Zoom out
Zoom in
Vorherige Seite
1/64
Nächste Seite
HU 360 X 1000 Topline
HU 360 X 1000 VAC Topline
D R A A I B A N K E N
1

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Forenregeln

Inhalt der Seiten


  • Page 1

    D

    R

    A

    A

    I

    B

    A

    N

    K

    E

    N

    HU 360 X 1000 Topline
    HU 360 X 1000 VAC Topline



  • Page 2

    Inhoudsopgave
    1.
    2.
    3.
    3.1
    3.2
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    8.1
    8.2
    8.3
    8.4
    8.5
    8.6
    8.6.1
    8.6.2
    8.6.3
    8.6.4
    9.
    9.1
    9.2
    9.2.1
    9.3
    10.
    10.1
    10.2
    10.3
    10.4
    10.5
    11.
    11.1
    11.2
    11.3
    11.4
    11.5
    12.
    12.1
    13.
    13.1
    13.2
    13.3
    13.4
    13.5
    13.6
    13.7
    13.8
    13.9
    13.10
    13.11
    13.12
    13.13
    13.14
    13.15
    13.16
    13.17
    13.18
    13.19
    13.20
    13.21
    13.22

    2

    Algemene veiligheidsvoorschriften
    Gebruiksvoorschriften
    Technische gegevens
    Afmetingen
    Specificaties
    Algemene beschrijving machine
    Fundament
    Machine hijsen
    De machine schoonmaken voor installatie
    Opstellen, fundament en waterpas stellen
    Inbedrijfstelling van de machine
    Bedieningselementen
    Bedieningspaneel
    Bedieningspaneel VAC
    Hendels voor toerentalinstelling (voor 2-toeren motoren)
    Beschrijving van hoofdonderdelen
    Dwarsslede en beitelsupport
    Losse kop
    Slotkast
    Wisselwielen
    Gebruik van de machine
    Toerental instellen (voor VAC)
    Voeding
    Draadsnijklok
    Klauwplaat monteren
    Stelwerkzaamheden
    Vaste kop afstellen
    Losse kop afstellen
    V-snaarspanning afstellen
    Geleiders
    Moer van de dwarsslede
    Smering
    Vaste kop
    Nortonkast
    Slotkast
    Andere onderdelen
    Smeerschema
    Elektrische schema’s (2-toerenmotor)
    Elektrische schema’s VAC
    Onderdelentekeningen
    Vaste kop
    Vaste kop VAC
    Nortonkast
    Slotkast - hendel rechts
    Slotkast - hendel links
    Taps verloopstuk
    Slede en dwarsvoeding
    Beitelsupport
    Losse kop
    Bed en assen
    Kasten en panelen
    Pendel, tandwielen en afdekplaat (metrisch)
    Pendel, tandwielen en afdekplaat (inch)
    Draadsnijtabellen
    Elektrische schema’s versies met mechanische rem
    Elektrische schema’s versies met electronische rem
    Fabrieksinstellingen inverter
    Aansluitschema
    Installatieschema’s
    Afdekking leispil
    Beschermkap klauwplaat
    Beschermplaat beitelsupport

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    3
    4
    4
    4
    5
    6
    7
    8
    8
    8
    9
    10
    11
    11
    12
    13
    13
    13
    14
    14
    15
    15
    15
    16
    16
    17
    17
    18
    18
    19
    19
    20
    21
    21
    21
    21
    21
    22
    25
    28
    28
    31
    33
    37
    39
    41
    42
    43
    44
    45
    46
    47
    48
    49
    50
    54
    56
    57
    58
    60
    61
    62



  • Page 3

    Draaibanken HU 360 x1000 Topline - HU 360 x 1000 VAC Topline
    1. Algemene veiligheidsvoorschriften

    N.B.: Lees de handleiding zorgvuldig door teneinde problemen te voorkomen.
    Zoals bij alle machines zijn ook aan deze machine tijdens het uitvoeren van werkzaamheden gevaren verbonden.
    Een juiste bediening beperkt deze risico’s. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften zijn risico’s
    onvermijdelijk.
    Houd U aan de hiernavolgende veiligheidsvoorschriften, voor zover van toepassing.
    De machine mag op geen enkele wijze constructief gewijzigd worden. Indien dit toch gebeurt, geschiedt dit op
    volledig risico van de gebruiker.
    1. Lees de handleiding zorgvuldig door, alvorens met de machine te gaan werken.
    2. Beveiligingen e.d. op hun plaats houden/niet verwijderen.
    3. Elektrisch aangedreven machines uitgerust met een stekker dienen altijd op een geaard stopcontact te worden
    aangesloten.
    4. Losse hendels of bedieningssleutels dienen altijd te worden verwijderd. Maak er een gewoonte van om de
    machine altijd voor gebruik te controleren.
    5. Houd de werkplek schoon. Een rommelige werkplek werkt risico verhogend.
    6. De machine mag niet in een gevaarlijke omgeving worden opgesteld, d.w.z. niet in vochtige of natte ruimten.
    Stel de machine eveneens niet bloot aan regen. Zorg voor een goede verlichting op de werkplek.
    7. Houd kinderen en onbevoegden van de machine verwijderd. Zij dienen altijd op een bepaalde afstand van de
    machine te worden gehouden.
    8. Zorg ervoor dat de werkplaats niet kan worden betreden door onbevoegden. Breng veiligheidssloten aan in de
    vorm van schuifsloten, afsluitbare hoofdschakelaars e.d.
    9. De machine mag nimmer overbelast worden. De capaciteit van de machine is het grootst wanneer deze op de
    juiste manier belast wordt.
    10. Gebruik de machine uitsluitend voor die werkzaamheden waarvoor ze is gemaakt.
    11. Draag de juiste werkkleding. Draag geen loshangende kleding, handschoenen, halsdoeken, ringen, kettingen,
    armbanden of sieraden. Deze kunnen in draaiende delen grijpen. Draag schoeisel met rubberzolen. Draag een
    haarnetje in geval van lang haar.
    12. Draag altijd een veiligheidsbril en ga te werk volgens de veiligheidsvoorschriften. Bij stoffige werkzaamheden is
    een stofmasker raadzaam.
    13. Maak werkstukken altijd goed vast middels een machineklem of een spaninrichting. Dit houdt beide handen vrij
    voor de bediening van de machine.
    14. Houd te allen tijde Uw balans.
    15. Houd de machine altijd in optimale conditie. Houd hiertoe de snijvlakken scherp en schoon. Lees de handleiding
    zorgvuldig door en houd U aan de instructies voor reinigen, smeren en wisseling van gereedschap.
    16. Trek de stekker uit het stopcontact alvorens onderhoudswerkzaamheden of vervanging van onderdelen aan de
    machine uit te voeren.
    17. Maak uitsluitend gebruik van de voorgeschreven toebehoren. Zie handleiding. Het gebruik van oneigenlijke
    accessoires kan bepaalde risico’s met zich meebrengen.
    18. Zorg ervoor dat de machine niet plotseling kan starten. Controleer altijd of de aan/uit-schakelaar op UIT (OFF)
    staat.
    19. Ga nooit op de machine staan. De machine kan omvallen of in aanraking met het snijgereedschap komen.
    20. Controleer op beschadigde onderdelen. Indien er sprake is van beschadigde delen, dient U deze onmiddellijk te
    vervangen of te repareren.
    21. Voedingsinrichting: het werkstuk dient tegen de draai- of looprichting van het snijgereedschap te worden
    gevoed.
    22. Laat de machine nooit onbeheerd achter terwijl ze loopt. Stop de machine en schakel de machine altijd uit, doch
    pas nadat ze tot volledige stilstand gekomen is.
    23. Alcohol, medicijnen, drugs. De machine mag nooit worden bediend wanneer U onder invloed van deze
    middelen bent.
    24. Zorg ervoor dat de machine spanningsloos is, alvorens werkzaamheden uit te voeren aan de elektrische
    uitrusting, motor, e.d.
    25. Bewaar de originele verpakking in verband met transport of verplaatsing van de machine.
    26. De machine mag niet worden gebruikt indien beschermkappen of andere veiligheidsinrichtingen zijn
    verwijderd. Indien beschermkappen bij transport (bv. bij reparatie) worden verwijderd moet men deze vóór
    (opnieuw) ingebruiknemen van de machine weer op de juiste wijze bevestigen.
    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    3



  • Page 4

    2. Gebruiksvoorschriften

    Lees de veiligheidsvoorschriften zorgvuldig door en houd u hieraan. Bestudeer de toepassingsmogelijkheden en
    beperkingen van de machine en wees alert op mogelijke gebruiksrisico’s.

    Draag altijd een veiligheidsbril!

    3. Technische gegevens
    3.1

    4

    Afmetingen

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 5

    3.2

    Specificaties

    Afmetingen

    Draadsnijden

    Draaidiameter over bed

    356 mm

    Leispil - diameter / pitch

    25mm /6 mm

    Draaidiameter over support

    220 mm

    Metrisch

    (34 Nos) 0,2 - 7 mm

    Hoogte center

    178 mm

    Inch

    (39 Nos) 4- 72 TPI

    Afstand tussen centers

    1000 mm

    Module

    (18 Nos) 0,3 - 3,5 mod

    Diametraal

    (21 Nos) 8-44 DP

    Bed
    Breedte bedbanen

    206 mm

    Voeding

    Totale lengte bed

    1660 mm

    Diameter voedingsas

    19 mm

    Draaidiameter in zak

    515 mm

    Aantal voedingen

    43 (metrisch)

    Lengte zak

    240 mm

    Voedingsbereik langs

    0,037 - 0,8 mm/omw

    Breedte voor frontplaat

    146 mm

    Voedingsbereik dwars

    0,018 - 0,4 mm/omw

    Spindel

    Motor

    Spilneus

    D1-4

    Spindelmotor

    2,2 kW

    Doorlaat hoofdas

    38 mm

    Koelpompmotor

    0,175 kW

    Opname pinole

    MT 5

    Gewicht

    Aantal toerentallen

    Variabel

    Netto

    Toerentalbereik

    30-2200 omw/min

    750 kg

    Support
    Dwarsverplaatsing support

    165 mm

    Verplaatsing beitelsupport

    100 mm

    Max. afmeting beitel

    22 mm

    Losse kop
    Verplaatsing kop

    120 mm

    Opname kop

    MT3

    Diameter kop

    45 mm

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    5



  • Page 6

    4. Algemene beschrijving machine

    6

    Nr.

    Beschrijving

    1

    Vaste kop

    2

    Spindel

    3

    Beitelsupport

    4

    Dwarsslede

    5

    Spatscherm

    6

    Losse kop

    7

    Bed

    8

    Onderstel

    9

    Montagegat in voet

    10

    Leispil

    11

    Spanenopvang

    12

    Slotkast

    13

    Voetrem

    14

    Montagegat in voet

    15

    Staander

    16

    Nortonkast

    17

    Afdekplaat

    18

    Elektriciteitskast

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 7

    5. Fundament

    Space recommended for machine installation with
    access for maintenance

    Aanbevolen afmetingen voor machine-installatie met
    ruimte voor onderhoud

    Hole

    Gat

    Adjust screw

    Stelschroef

    For pump removal

    Voor verwijderen pomp

    Splash guard outline

    Contouren spatscherm

    For motor removal

    Voor verwijderen motor

    Tray outline

    Contouren spanenopvang

    Center line

    Middenlijn

    For endcover removal

    Voor verwijderen afdekplaat

    For tailstock removal

    Voor verwijderen losse kop

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    7



  • Page 8

    6. Machine hijsen

    De gebruikelijke methode is hijsen met en hijsinstallatie. Vermijd
    hierbij schokken en stoten om beschadiging van de machine of een
    aantasten van de nauwkeurigheid te voorkomen. Zorg ervoor dat de
    losse kop, brillen, sleden en andere bewegende delen van de machine
    vastgeklemd zijn voordat u de machine verplaatst.
    Voor het hijsen met een hijsinstallatie gaat u als volgt te werk:
    • plaats stevige stalen stangen door de speciale openingen in het
    bed.
    • bevestig de kabels/kettingen aan de uiteinden van de stangen.
    Waarschuwing!
    Controleer of de capaciteit van de hijsinstallatie en de kabels
    voldoende is om het gewicht van de machine veilig te kunnen
    hijsen en hanteren.
    Bescherm het oppervlak van de machine tegen
    beschadigingen door de hijskabels of kettingen door zacht
    materiaal te plaatsen tussen kabels en machineoppervlak.

    7. De machine schoonmaken voor installatie

    Alle blanke delen zijn voor verzending voorzien van een laag conserveringsmiddel om roestvorming tegen te gaan.
    Verwijder deze laag met een zachte doek gedrenkt in petroleum voordat de machine in bedrijf wordt gesteld.
    Gebruik machineolie of smeervet om de bedbanen te smeren.
    Waarschuwing!
    Gebruik geen bijtende schoonmaakmiddelen, deze beschadigen de lak.

    8. Opstellen, fundament en waterpas stellen

    Het is belangrijk voor een probleemloze en nauwkeurige werking van de machine dat deze goed wordt opgesteld
    op een fundament en waterpas wordt gesteld.
    De machine moet worden geplaatst op een stevige, stabiele ondergrond. Laat ruimte rond de machine over voor
    normaal gebruik en onderhoud van de machine. De draaibank kan losstaand worden gebruikt, maar kan ook aan het
    fundament verankerd worden (zie ook paragraaf 5).
    Zonder verankering:
    Plaats de draaibank op het fundament. Stel de 6 montagegaten in de voet zo af dat het gewicht van de machine
    evenredig verdeeld is. Leg een waterpas op het bed en stel de machine af.
    Met verankering:
    Plaats de montagegaten in de voet van de draaibank over de 6 bouten (ø 12 mm) die in het fundament verzonken
    zijn. Stel de machine waterpas en draai de bouten stevig aan. Controleer nogmaals of de machine waterpas staat.
    Stel bij, indien noodzakelijk.
    Het is raadzaam tenminste elke drie maanden te controleren of de machine nog waterpas staat, zowel in langs- als in
    dwarsrichting. Als de machine niet op een fundament verankerd is, dient men dit nog vaker te doen. Houd u hieraan
    om de nauwkeurigheid van de machine te handhaven.

    8

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 9

    Headstock

    Vaste kop

    Engineers precision level

    Waterpas

    Tailstock

    Losse kop

    Saddle & cross-slide

    Dwarsslede

    Bedways

    Bedbanen

    Mounting feet

    Montagegaten in voet

    8.1

    Inbedrijfstelling van de machine

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    9



  • Page 10

    1: Oliepeilglas vaste kop
    2: Oliepeilglas Nortonkast
    3: Oliepeilglas slotkast
    4: Smeernippels
    Controleer de machine en alle mechanismen zorgvuldig voor inbedrijfstelling of na langere perioden van stilstand.
    Controleer verder dat:
    • de vaste kop tot het op het oliepeilglas aangegeven niveau gevuld is met Shell Tellus 46.
    • de Nortonkast tot het op het oliepeilglas aangegeven niveau gevuld is met Shell Tellus 46.
    • de slotkast tot het op het oliepeilglas aangegeven niveau gevuld is met Shell Tonna 33.

    8.2

    Bedieningselementen

    1: Digitale uitlezing spindelsnelheid (alleen voor VAC)
    2: Keuzehendel spindelsnelheid
    3: Knop voor instellen spindelsnelheid (alleen voor VAC)
    4: Nortonkast met voedings- en draadsnijtabellen
    5: Slotkast
    6: Hendel voor instellen motor (vooruit/achteruit)
    7: Voetrem

    10

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 11

    8.3

    Bedieningspaneel
    De hoofdschakelaar bevindt zich aan de linkerkant van de vaste kop. Alle andere belangrijke bedieningselementen
    bevinden zich aan de voorkant van de vaste kop.

    1. Controlelamp. Plaats de hoofdschakelaar in positie “On”, de controlelamp gaat branden.
    2. Jogknop. Druk op de jogknop om de machine te activeren. De machine slaat meteen weer af als u de knop weer
    loslaat.
    3. Schakelaar koelpomp.
    4. Noodstop. Druk op de rode noodstopknop om in een noodsituatie de machine meteen uit te schakelen.
    Headstock:
    Power switch:
    Electrical box:
    Main motor:

    vaste kop
    aan/uit-schakelaar
    elektriciteitskast
    hoofdmotor

    8.4

    Bedieningspaneel VAC
    De hoofdschakelaar bevindt zich aan de linkerkant van de vaste kop. Alle andere belangrijke bedieningselementen
    bevinden zich aan de voorkant van de elektrische kast en de vaste kop.

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    11



  • Page 12

    1, 2.

    3.
    4.
    5.

    6.
    7.
    8.

    Aan/uit-schakelaars. Zet de hoofdschakelaar (1, op de elektriciteitskast) aan, en zet daarna de schakelaar (2)
    aan de voorzijde van het bedieningspaneel aan, de controlelamp (3) gaat branden.
    Controlelamp. Brandt als de machine onder spanning staat.
    Noodstop. Druk op de rode noodstopknop om in een noodsituatie de machine meteen uit te schakelen.
    Jogknop. Druk op de jogknop om de machine te activeren. De machine slaat meteen weer af als u de knop
    weer loslaat.
    Knop voor variabele snelheidsinstelling.
    Tabel met snijsnelheden.
    Schakelaar koelpomp.

    Electrical box:
    Power switch:
    Floor stand:
    Main motor:

    8.5

    elektriciteitskast
    aan/uit-schakelaar
    onderstel
    hoofdmotor

    Hendels voor toerentalinstelling (voor 2-toeren motoren)

    U stelt het toerental in met de 2 hendels en de keuzeknop voor hoog of laag toerental. De keuzeknop bevindt zich
    op de elektrische kast, de hendels op de voorkant van de vaste kop. Er zijn 16 verschillende toerentallen mogelijk.
    Met de keuzeknop op 1 en de kleine hendel naar rechts, kunt u toerentallen instellen van 1800-510 omw/min. Met
    de kleine hendel naar links kunt u toerentallen instellen van 330 - 90 omw/min. Draai vervolgens de grote hendel
    naar de gekleurde pijl met het gewenste toerental zoals aangegeven op de plaat.
    Met de keuzeknop op 2 kunt u toerentallen instellen van 900-255 omw/min en 165-45 omw/min. Wanneer u de
    kleine hendel helemaal naar boven of beneden zet, kunt u de spindel handmatig bewegen.

    12

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 13

    8.6

    Beschrijving van hoofdonderdelen

    8.6.1 Dwarsslede en beitelsupport

    De beitelslede bevindt zich op een draaiplateau op de dwarsslede. De hendel op de beitelslede kan naar links
    worden gedraaid om een beitel te klemmen, naar rechts om de beitel weer vrij te geven. De dwarsslede kent een
    markering van 45 – 0 – 45 º voor een nauwkeurige verdeling. De handwielen voor het heen en weer bewegen van de
    sledes zijn voorzien van een schaalverdeling.

    8.6.2 Losse kop

    De losse kop wordt op het bed geplaatst en geklemd. Het lichaam van de losse kop is gemonteerd op een voetplaat.
    De pinole is voorzien van een conusopname (MK4) voor een center of gereedschappen.
    Om de losse kop over het bed te kunnen bewegen, moet de klemhendel (A) worden losgemaakt. De conusopname
    van de losse kop wordt middels hendel B bediend. De losse kop kan worden gebruikt voor het draaien van conussen.
    Maak daartoe de klemhendel los en stel de schroeven (S) aan beide zijden van de voetplaat af om de losse kop ten
    opzichte van de klauwplaat te centreren.

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    13



  • Page 14

    8.6.3 Slotkast

    De sledes op de slotkast kunnen middels een handwiel handmatig worden voortbewogen en automatisch middels
    hendels. Beweeg hendel A naar boven voor een automatische langsbeweging, naar beneden voor een automatische
    dwarsbeweging. Wanneer de hendel zich in de middelste positie bevindt, kan de langs- of dwarsbeweging via het
    handwiel worden opgeroepen.
    Hendel B moet naar beneden worden geduwd om de moer van de leispil te sluiten om draadsnijden mogelijk te
    maken.

    8.6.4 Wisselwielen

    De wisselwielen bevinden zich links van de Nortonkast en zijn
    afgeschermd door een deksel dat verwijderd kan worden. De
    tussenwielen zijn geplaatst op een instelbaar zwenkframe (M). De
    wisselwielen zijn vooral van belang bij draadsnijden en voor de
    voedingen.
    De wielen moeten grondig worden gereinigd, de speling mag niet
    meer dan .127 mm bedragen. Smeer de wielen regelmatig met olie of
    smeervet.

    14

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 15

    9. Gebruik van de machine
    9.1

    Toerental instellen (voor VAC)

    De toerentallen van de hoofdspindel kunnen variabel worden ingesteld, van 2200 tot 30 omw/min; verdeeld in twee
    groepen: hoog - van 2200 tot 165 omw/min. Laag - van 143-30 omw/min.
    Plaats de bovenste hendel (A) op de vaste kop op het gewenste toerental.
    Waarschuwing!
    Wijzig de positie van de hendel niet als de spindel draait!
    Stel vervolgens het toerental in met de knoppen voor variabele snelheid (B). U kunt deze knoppen bedienen terwijl
    de spindel draait.
    Op de elektrische kast kunt u het toerental uitlezen.

    9.2

    Voeding
    Aan de voorkant van de Nortonkast bevindt zich een voedings- en draadsnijtabel. Plaats de hendel in positie A voor
    grof draadsnijden, in positie B voor fijn draadsnijden.
    De volgende draadsnijbereiken –en aantallen zijn mogelijk:
    Metrisch: 34 met een bereik van 0,2 – 7 mm
    Whitworth: 39 met een bereik van 4 – 72 TPI
    DP: 21 met een bereik van 8 - 44 DP
    MOD: 18 met een bereik van 0,3 - 3,5 MOD
    De volgende voedingen zijn mogelijk:
    Langsvoeding met een bereik van 0.037-0.8 mm
    Dwarsvoeding met een bereik van 0.018 – 0.4 mm

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    15



  • Page 16

    9.2.1 Draadsnijklok

    Rechts naast de slotkast bevindt zich de draadsnijklok. Wisselwielen met verschillende aantallen tanden bevinden
    zich op de as om verschillende afmetingen van metrisch draadsnijden mogelijk te maken. De instelling van de
    draadsnijklok wordt gewijzigd al naar gelang de set wisselwielen die nodig is voor de gewenste tandsteek.
    Elk streepje op de draadsnijklok kent een nummer dat aangeeft wanneer de slotmoer gesloten moet worden. In
    de tabel op de draadsnijklok wordt aangegeven welke wisselwielset nodig is voor de verschillende bereiken van
    metrisch draadsnijden.
    Threading dial indicator

    Draadsnijklok

    Saddle

    Slede

    Apron

    Slotkast

    Leadscrew

    Leispil

    9.3





    Klauwplaat monteren

    Controleer voordat u de klauwplaat monteert dat zowel de spindeldoorlaat als de oppervlakken van de
    klauwplaat goed schoon zijn.
    Controleer of alle cam locks in de open stand staan.
    Monteer de klauwplaat op de spindeldoorlaat en bevestig alle cam locks (rechtsom draaien met de bijgeleverde
    sleutel).

    A: cam lock-bout
    B: borgschroef
    C: gekerfde ring

    16

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 17

    Voor een juiste inspanning hoort iedere cam lock aangedraaid te zijn, met de indexlijn tussen de twee V-tekens op
    de doorlaat.

    Waarschuwing!
    Neem het maximale aantal toerentallen voor de stelplaten in acht. Stelplaten van 10 inch mogen niet
    worden gebruikt bij een toerental hoger dan 770 omw/min.

    10. Stelwerkzaamheden

    Na de installatie en opstartprocedure is het raadzaam de afstelling van de machine te controleren voordat er mee
    wordt gewerkt. Controleer regelmatig de afstelling en of de draaibank waterpas staat om de nauwkeurigheid te
    handhaven.

    10.1 Vaste kop afstellen

    Plaats rondstaal met een lengte van 150 mm en
    een diameter van 50 mm in de klauw en draai er
    met een beitel langs. Lees met een micrometer
    de waardes aan beide uiteinden van het
    rondstaal af. De waardes moeten gelijk zijn.
    Wanneer dit niet het geval is moet de
    beschermplaat onder de Hoofdschakelaar
    worden verwijderd. Hierna moeten de 4
    schroeven (J) van de vaste kop licht worden
    losgedraaid waarna het stelblokje (K) moet
    worden afgesteld. Draai hierna de schroeven
    weer aan. Controleer de waardes opnieuw met
    de micrometer. Herhaal de stelwerkzaamheden
    net zolang totdat de waardes overeenkomen.

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    17



  • Page 18

    10.2 Losse kop afstellen

    Head stock

    Vaste kop

    Topslide

    Beitelslede

    Tailstock

    Losse kop

    Tailstock clamp lever

    Klemhendel losse kop

    Set-over screws

    Stelschroeven

    Plaats een gedraaide of geslepen as met een lengte van 305 mm tussen de centers. Controleer de afstelling door
    een meetapparaat op de beitelslede te bevestigen. De losse kop moet gecentreerd staan ten opzichte van de vaste
    kop. Indien dit niet het geval is, moet de klemhendel van de losse kop worden losgemaakt en de twee schroeven aan
    de zijkanten van de voetplaat van de kop worden bijgesteld. Controleer voortdurend totdat de losse kop volledig
    gecentreerd ten opzichte van de vaste kop staat.

    10.3 V-snaarspanning afstellen
    Pully

    Poelie

    Press

    Drukpunt

    Belt

    V-snaar

    Motor

    Motor

    Verwijder de beschermplaat onder de Hoofdschakelaar en van de
    sokkel. Stel de 2 schroeven (X) van de montageplaat van de motor
    bij. Let erop dat de motor ten opzichte van de as van de draaibank is
    uitgelijnd.
    Druk op de V-snaar om de spanning te controleren. De V-snaar heeft
    de juiste spanning wanneer deze ongeveer 19 mm doorveert.

    18

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 19

    10.4 Geleiders

    Aan de geleiders van de dwars- en beitelslede zijn tapse contraspieën
    bevestigd, die bedoeld zijn om eventuele speling te corrigeren.
    Controleer dat de geleiders schoon en gesmeerd zijn voordat u met
    het afstellen begint. Plaats na het afstellen de contraspieën terug door
    de achterste spieschroef (A) los te draaien en de voorste (A) vast te
    draaien. Controleer doorlopend dat de sledes soepel heen en weer
    bewogen kunnen worden.

    10.5 Moer van de dwarsslede

    De moer (A) van de dwarsslede wordt gebruikt om de
    omkeerspeling uit de moer te halen. Verminder de speling door
    middel van een licht bijstellen van de schroef (B) achter de moer.
    Controleer meermaals dat de slede soepel heen en weer bewogen
    kan worden.

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    19



  • Page 20

    11. Smering

    20

    Filler cap

    Oliestop

    Headstock

    Vaste kop

    Apron

    Slotkast

    Drain plug

    Aftapplug

    Gearbox

    Nortonkast

    Oiler points

    Smeernippels

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 21

    11.1 Vaste kop

    De vaste kop moet worden gevuld met Shell Tellus 27 olie. Smering vindt plaats middels een oliebad met
    spatsmering. Om de olie te verversen, moet eerst de oliestop verwijderd worden, deze bevindt zich bovenop de
    vaste kop. Controleer wekelijks het olieniveau. De olie moet elk jaar worden vervangen.

    11.2 Nortonkast

    De tandwielen en andere onderdelen in de Nortonkast worden gesmeerd door een oliebad met spatsmering. Als olie
    wordt Shell Tellus 27 gebruikt. Om de olie te verversen, moet eerst de oliestop verwijderd worden. Deze bevindt zich
    rechts bij de wisselwielen, toegankelijk na het verwijderen van de beschermkap van de wisselwielen. Controleer het
    oliepeil wekelijks. Vervang de olie daarna ieder jaar.

    11.3 Slotkast

    De slotkast moet worden gevuld met Shell Tellus 33. De olie bevindt zich in een reservoir onderin de slotkast. Om de
    olie te verversen, moet eerst de oliestop worden verwijderd, deze bevindt zich bovenop de slotkast, rechts van de
    dwarsslede. Vervang de olie ieder jaar.

    11.4 Andere onderdelen

    Gebruik een oliespuit voor het smeren van de sledes. Gebruik een oliespuit met een lichte machineolie of
    smeermiddel voor het smeren van de leispil. Gebruik een oliekan om de smeernippels van de losse kop te smeren.
    Dit moet dagelijks gebeuren.
    Het is raadzaam om de bedbanen, leispil en voedingsas na elke 8 werkuren met een zachte borstel schoon te maken
    en licht te smeren.
    Waarschuwing!
    Het gebruiken van verkeerde olie leidt tot schade aan de machine.

    11.5 Smeerschema

    Smeerpunt

    1: Vaste kop

    2: Nortonkast

    3: Slotkast

    4: Slede en losse kop

    Aanbevolen olie

    Shell Tellus 27

    Shell Tellus 27

    Shell Tellus 33

    Shell Tellus 33-41

    Smeermethode

    Oliekan

    Oliekan

    Oliekan

    Oliespuit

    Inhoud
    Bijvullen
    Vervangen

    10 L

    1,5 L

    0,9 L

    Interval

    3 maanden

    3 maanden

    1 maand

    Dagelijks

    Hoeveelheid

    0,5 L

    0,5 L

    0,2 L

    Kleine hoeveelheid

    Interval

    1 jaar

    1 jaar

    1 jaar

    Hoeveelheid

    4,5 L

    1,5 L

    0.9 L

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    21



  • Page 22

    12. Elektrische schema’s (2-toerenmotor)

    22

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 23

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    23



  • Page 24

    24

    a1

    Hoofdschakelaar 3ȼ 3w 10A

    T

    Trafo besturingscircuit 100VA

    M

    Hoofdmotor

    M1

    Pompmotor

    A

    Jog-knop type SB 3051A

    B

    Platte drukknop type SB 3091B

    C

    Spanningsindicator SP301, 110V/15V, wit

    D

    Keuzeknop type ST 3021A

    e1

    Smeltpatroon 600V, 30A, type SR-833

    e2

    Zekering 1A

    1c1

    Magnetische spoel AC voor terugdraaien hoofdmotor, 110V, type C-11G3A1B

    1c2

    Magnetische spoel AC voor vooruit draaien hoofdmotor, 110V, type C-11G3A1B

    2c1

    Magnetische spoel AC voor pompmotor,

    1e1

    Thermisch overbelastingsrelais voor hoofdmotor, type RH-18M

    2e1

    Thermisch overbelastingsrelais voor pompmotor, type RH-10E

    d

    Magnetische spoel AC 110V, type C-11G3A1A

    Ls1

    Veiligheidsschakelaar afdekplaat, type 15G 22-B

    Ls2

    Eindschakelaar rem, type 15GD-B

    Ls3

    Eindschakelaar achteruit, type 15GD-B

    Ls4

    Eindschakelaar vooruit, type 15 GD-B

    Cs1

    Schakelaar 2-toerenmotor

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 25

    12.1 Elektrische schema’s VAC

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    25



  • Page 26

    26

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 27

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    27



  • Page 28

    13. Onderdelentekeningen
    13.1 Vaste kop

    28

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 29

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    29



  • Page 30

    30

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 31

    13.2 Vaste kop VAC

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    31



  • Page 32

    32

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 33

    13.3 Nortonkast

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    33



  • Page 34

    34

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 35

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    35



  • Page 36

    36

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 37

    13.4 Slotkast - hendel rechts

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    37



  • Page 38

    38

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 39

    13.5 Slotkast - hendel links

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    39



  • Page 40

    40

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 41

    13.6 Taps verloopstuk

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    41



  • Page 42

    13.7 Slede en dwarsvoeding

    42

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 43

    13.8 Beitelsupport

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    43



  • Page 44

    13.9 Losse kop

    44

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 45

    13.10 Bed en assen

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    45



  • Page 46

    13.11 Kasten en panelen

    46

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 47

    13.12 Pendel, tandwielen en afdekplaat (metrisch)

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    47



  • Page 48

    13.13 Pendel, tandwielen en afdekplaat (inch)

    48

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 49

    13.14 Draadsnijtabellen

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    49



  • Page 50

    13.15 Elektrische schema’s versies met mechanische rem

    50

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 51

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    51



  • Page 52

    52

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 53

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    53



  • Page 54

    13.16 Elektrische schema’s versies met electronische rem

    54

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 55

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    55



  • Page 56

    13.17 Fabrieksinstellingen inverter
    3,67 kW inverter 400V

    56

    Parameters

    Beschrijving

    Fabrieksinstelling

    01-00

    Max. uitgangsfreqentie (Fo,max)

    130

    01-03

    Middelpuntfreqentie (Fmid)

    7

    01-04

    Middelpuntvoltage (Vmid)

    40

    01-05

    Min. uitgangsfrequentie (Fmin)

    1.5

    01-06

    Min. uitgangsvoltage (Vmin) 400V

    40

    01-09

    Acceleratietijd 1

    2

    01-10

    Deceleratietijd 1

    3

    02-00

    Opdracht Frequentiebron

    01

    02-01

    Opdracht Bewerkingsbron

    02

    02-02

    Stopmethode

    01

    02-03

    PDM-draaggolffrequentie

    12

    04-00

    Potentiometer biasfrequentie

    8.6

    04-09

    Multi-function. ingangsterminal MI6

    26

    06-00

    Overspanningsbeveiliging

    0

    06-01

    Overstroombeveiliging tijdens acceleratie

    200

    06-02

    Overstroombeveiliging tijdens bewerking

    200

    07-02

    Koppelcompensatie

    3

    07-03

    Slipcompensatie

    1

    08-00

    Wisselstroomrem stroomniveau

    60

    08-03

    Startpunt voor wisselstroomrem

    78

    08-06

    B&B-tijd voor snelheidsbepaling

    4

    08-07

    Max. snelheidsbepaling stroomniveau

    190

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 57

    13.18 Aansluitschema

    Alle afmetingen in mm.
    Electrical box

    Elektrische kast

    Terminal block

    Klemmenstrook

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    57



  • Page 58

    13.19 Installatieschema’s

    58

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 59

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    59



  • Page 60

    13.20 Afdekking leispil

    60

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 61

    13.21 Beschermkap klauwplaat

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    61



  • Page 62

    13.22 Beschermplaat beitelsupport

    62

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN



  • Page 63

    Onze producten worden voortdurend verder ontwikkeld en verbeterd en het kan voorkomen dat de laatste
    wijzigingen nog niet in deze handleiding zijn opgenomen. Vermeld bij correspondentie altijd bouwjaar, type en
    serienummer van uw machine.
    Noch de fabrikant, noch de importeur kan verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan
    door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine. Aan deze
    handleiding kunnen geen rechten worden ontleend.
    Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze uitgave mag worden verveelvoudigd en/of openbaar gemaakt door
    middel van druk, fotokopie, microfilm of op welke andere wijze dan ook zonder voorafgaande schriftelijke
    toestemming van de uitgever.
    © Huberts bv, Kennedylaan 14, Veghel, Nederland.

    Internet: www.huvema.nl

    EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
    (volgens bijlage II, punt 1A van de Machinerichtlijn)

    Industrie & Handelsonderneming Huberts bv, Kennedylaan 14, 5466 AA Veghel, Nederland, als importeur, verklaart
    hiermede geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de Huvema-machines:
    Draaibanken HU 360 x 1000 Topline - HU 360x1000 VAC Topline
    waar deze verklaring betrekking op heeft, in overeenstemming zijn met de volgende normen:
    NEN-EN-ISO 12100:2010, NEN-EN-ISO 23125:2007, NEN-EN-IEC 60204-1:2006, NEN-EN-IEC 61000-6-1:2007,
    NEN-EN-IEC 61000-6-3:2007, NEN-EN-ISO 13849-1:2008/C1:2009
    en conform de fundamentele vereisten zijn van:
    • Machinerichtlijn: 2006/42/EG
    • Laagspanningsrichtlijn: 2006/95/EG
    • Elektromagnetische Compatibiliteitrichtlijn: 2004/108/EG
    Veghel, Nederland, augustus 2013

    L. Verberkt
    Directeur

    WIJZIGINGEN EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

    63



  • Page 64

    2013 V1






Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Libble nimmt den Missbrauch seiner Dienste sehr ernst. Wir setzen uns dafür ein, derartige Missbrauchsfälle gemäß den Gesetzen Ihres Heimatlandes zu behandeln. Wenn Sie eine Meldung übermitteln, überprüfen wir Ihre Informationen und ergreifen entsprechende Maßnahmen. Wir melden uns nur dann wieder bei Ihnen, wenn wir weitere Einzelheiten wissen müssen oder weitere Informationen für Sie haben.

Art des Missbrauchs:

Zum Beispiel antisemitische Inhalte, rassistische Inhalte oder Material, das zu einer Gewalttat führen könnte.

Beispielsweise eine Kreditkartennummer, persönliche Identifikationsnummer oder unveröffentlichte Privatadresse. Beachten Sie, dass E-Mail-Adressen und der vollständige Name nicht als private Informationen angesehen werden.

Forenregeln

Um zu sinnvolle Fragen zu kommen halten Sie sich bitte an folgende Spielregeln:

Neu registrieren

Registrieren auf E - Mails für Huvema HU 360 X 1000 VAC Topline wenn:


Sie erhalten eine E-Mail, um sich für eine oder beide Optionen anzumelden.


Holen Sie sich Ihr Benutzerhandbuch per E-Mail

Geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein, um das Handbuch zu erhalten von Huvema HU 360 X 1000 VAC Topline in der Sprache / Sprachen: Holländisch als Anhang in Ihrer E-Mail.

Das Handbuch ist 7,26 mb groß.

 

Sie erhalten das Handbuch in Ihrer E-Mail innerhalb von Minuten. Wenn Sie keine E-Mail erhalten haben, haben Sie wahrscheinlich die falsche E-Mail-Adresse eingegeben oder Ihre Mailbox ist zu voll. Darüber hinaus kann es sein, dass Ihr ISP eine maximale Größe für E-Mails empfangen kann.

Andere Handbücher von Huvema HU 360 X 1000 VAC Topline

Huvema HU 360 X 1000 VAC Topline Bedienungsanleitung - Englisch - 88 seiten


Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Wenn Sie innerhalb von 15 Minuten keine E-Mail mit dem Handbuch erhalten haben, kann es sein, dass Sie eine falsche E-Mail-Adresse eingegeben haben oder dass Ihr ISP eine maximale Größe eingestellt hat, um E-Mails zu erhalten, die kleiner als die Größe des Handbuchs sind.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Möchten Sie eine E-Mail erhalten, wenn neue Antworten und Fragen veröffentlicht werden? Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.



Info