Zoom out
Zoom in
Vorherige Seite
1/28
Nächste Seite
Technische en praktische voorschriften
N
EBU 80-1
EBU 120-1
EBU 200-1
RADOCELL
indirect verwarmde boilers
Een onberispelijke werking kan slechts dan gewaarborgd
worden, wanneer de technische voorschriften strikt opge-
volgd worden. Wijzigingen voorbehouden.
Deze boilers dragen het keurmerk:
Wij verzoeken U deze voorschriften aandachtig te lezen
en ze aan de gebruiker te overhandigen. Deze laatste
dient ze zorgvuldig te bewaren.
DE INSTALLATIE, DE INBEDRIJFSTELLING, HET
ONDERHOUD EN DE NAVERKOOPSERVICE MOETEN
DOOR EEN ERKENDE INSTALLATEUR GEBEUREN.
nv SERVICO sa
Kontichsesteenweg 60
2630 AARTSELAAR
TEL: 03 887 20 60
FAX: 03 877 01 29
Deutsche Fassung auf Anfrage erhältlich
8 716 832 973 (08.2007 BL-NL)
(T30.32973.06)
1

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Forenregeln

Inhalt der Seiten


  • Page 1

    Technische en praktische voorschriften

    EBU 80-1
    EBU 120-1
    EBU 200-1

    N

    RADOCELL

    indirect verwarmde boilers

    Een onberispelijke werking kan slechts dan gewaarborgd
    worden, wanneer de technische voorschriften strikt opgevolgd worden. Wijzigingen voorbehouden.
    Deze boilers dragen het keurmerk:

    Wij verzoeken U deze voorschriften aandachtig te lezen
    en ze aan de gebruiker te overhandigen. Deze laatste
    dient ze zorgvuldig te bewaren.
    DE INSTALLATIE, DE INBEDRIJFSTELLING, HET
    ONDERHOUD EN DE NAVERKOOPSERVICE MOETEN
    DOOR EEN ERKENDE INSTALLATEUR GEBEUREN.

    nv SERVICO sa
    Kontichsesteenweg 60
    2630 AARTSELAAR
    TEL: 03 887 20 60
    FAX: 03 877 01 29
    Deutsche Fassung auf Anfrage erhältlich

    8 716 832 973 (08.2007 BL-NL)
    (T30.32973.06)



  • Page 2

    VOOR UW VEILIGHEID:
    WAT TE DOEN BIJ GASGEUR?






    gaskraan dichtdraaien
    vensters openen
    geen elektrische schakelaars bedienen
    alle open vuur doven
    de gasmaatschappij, Uw installateur of JUNKERS verwittigen

    blz.

    INHOUD
    AFMETINGEN
    - EBU 80-1 & EBU 120-1
    - EBU 200-1
    BESCHRIJVING VAN DE BOILERS
    TECHNISCHE GEGEVENS
    OPBOUW VAN DE BOILERS
    - EBU 80-1 & EBU 120-1
    - EBU 200-1
    ALGEMEEN
    - gebruik
    MONTAGE VAN DE DRIEWEGKRAAN BIJ DE VLOERKETELS EHLE 17, 23, 27, 34 en 39
    - samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1
    - werkingsprincipe
    - montage
    - voorbeeld van een volledig gemonteerde set
    - hydraulische aansluiting
    MONTAGE VAN DE DRIEWEGKRAAN BIJ DE VLOERKETEL EHLE 78
    - samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1
    - flexibels vertrek/terugvoer verwarming
    - werkingsprincipe
    - montage
    - voorbeeld van een volledig gemonteerde set
    - hydraulische aansluiting
    MONTAGE VAN DE SANITAIRE VOELER BIJ DE VLOERKETELS EHLE 17,23, 27, 34, 39 en 78
    ELEKTRISCHE AANSLUITING VAN DE NTC VOELER BIJ DE GASWANDKETELS
    ZSE …, ZSC …, ZSN … en TOP … ZSB & ZSBR
    AANSLUITING VAN DE DRIEWEGKRAAN ERIE BIJ DE GASWANDKETEL TOP 42 ZBR
    - hydraulische aansluiting
    - elektrische aansluiting van de driewegkraan ERIE op TOP 42 ZBR
    - elektrische aansluiting van de NTC voeler
    INGEBRUIKNAME
    - vullen van de installatie
    - doorstroombegrenzing
    - nota voor de installateur
    - ingebruikname van de boiler in combinatie met de vloerketels EHLE
    - regeling van de sanitaire warmwatertemperatuur
    - ingebruikname van de boiler in combinatie met de gaswandketels
    ZSE …, ZSC …, ZSN …, TOP … ZSB & ZSBR en TOP 42 ZBR
    ONDERHOUD
    - maandelijkse controle
    - reinigingsopening
    - ledigen en reinigen
    - ontkalken
    - veiligheidsgroep
    - opnieuw in gebruik nemen
    - wisselstukken en smeermiddelen
    BELANGRIJKE NOTA’S
    WAARBORG
    DIENST NA VERKOOP (met techniekers uit Uw regio)

    2

    3
    4
    5
    5
    6
    7
    8
    8
    8
    8
    8
    9
    11
    12
    13
    13
    13
    13
    14
    16
    17
    18
    19
    20
    20
    20
    20
    21
    21
    21
    21
    21
    21
    22
    23
    23
    23
    23
    23
    23
    23
    23
    24
    24
    28



  • Page 3

    1. AFMETINGEN
    1.1 EBU 80-1
    voorzijde

    Fig. 1

    bovenaanzicht

    achteraanzicht

    1.2 EBU 120-1
    voorzijde

    Fig. 2

    bovenaanzicht

    achteraanzicht

    3



  • Page 4

    1.3 EBU 200-1
    voorzijde

    Fig. 3
    bovenaanzicht

    achteraanzicht

    4



  • Page 5

    2. BESCHRIJVING VAN DE BOILERS
    De EBU boilers zijn ontworpen om te worden aangesloten aan de gasketels JUNKERS EHLE. Ze hebben hetzelfde
    design als de ketels en kunnen zowel rechts als links daarvan geplaatst worden.
    Ze kunnen tevens aan de wandketels ZSE .., ZSN .. en TOP .. ZSBR…, ZSB… en ZBR… aangesloten worden mits
    het vervangen van de NTC-voeler door de NTC-voeler 8 714 500 034.
    Uitrusting van de boiler
    - mantel in gelakt plaatstaal
    - warmtewisselaar in inox
    - reinigingsopening
    - opening voor de aansluiting aan een sanitaire recirculatie (enkel voor EBU 80-1 en 120-1)
    - temperatuurvoeler
    Opties
    - driewegkraan voor aansluiting van EBU 80-1 en 120-1 aan de gasketels EHLE
    - driewegkraan voor aansluiting van EBU 200-1 aan de gasketels EHLE
    BELANGRIJKE OPMERKING:
    Bij vervanging van een bestaande boiler, aangesloten op een bestaande ketel ER, ERE, HR, HRE, HERE,
    EHR of EHRE, wordt de meegeleverde NTC voeler van de boiler niet gebruikt!
    Wanneer de bestaande aquastaat nog in goede staat is, kan deze gemonteerd worden in de nieuwe boiler.
    Wanneer de contacten van de bestaande aquastaat een te grote weerstand hebben (meer dan 1 Ω), dan is
    het aan te raden een nieuwe aquastaat (bestelnummer 8 717 206 186) te monteren.
    De voeler van de aquastaat wordt in de dompelbuis gemonteerd, onder de voeler van de thermometer.
    De aquastaat zelf wordt voorlopig onder het deksel of achter aan de boiler gemonteerd, tot men een nieuwe
    vloerketel plaatst.
    Bij deze vervanging kan men de NTC voeler monteren en aansluiten aan de nieuwe ketel EHLE.

    Daarom steeds de overbodige NTC voeler bewaren!
    3. TECHNISCHE GEGEVENS
    Type
    waterinhoud
    primaire aansluiting
    sanitaire aansluiting
    maximum werkingsdruk
    temperatuurregeling
    maximumtemperatuur
    differentieel sanitaire voeler
    doormeter reinigingsopening
    doormeter van de verwarmingsspiraal
    primaire waterinhoud
    oppervlakte warmtewisselaar
    aansluiting koud water
    aansluiting warm water
    leeggewicht
    gewicht met verpakking

    EBU 80-1
    72,5
    3/4’’
    3/4’’
    10
    10 - 70
    90
    3
    100
    22
    4
    0,856
    1/2’’
    1/2’’
    39
    49

    liter

    bar
    °C
    °C
    °C
    mm
    mm
    liter


    kg
    kg

    5

    EBU 120-1
    119
    3/4’’
    3/4’’
    10
    10 - 70
    90
    3
    100
    22
    4
    0,856
    1/2’’
    1/2’’
    48,9
    60

    EBU 200-1
    191
    3/4’’
    3/4’’
    10
    10 - 70
    90
    3
    100
    25
    10,3
    1,948
    3/4’’
    3/4’’
    72,2
    86



  • Page 6

    4. OPBOUW VAN DE BOILERS
    4.1 EBU 80-1
    voorzijde

    Fig. 4

    bovenaanzicht

    achteraanzicht

    4.2 EBU 120-1
    voorzijde

    Fig. 5

    bovenaanzicht
    1
    2
    3
    4
    5
    6

    achteraanzicht

    primaire ingang
    vertrek sanitair warm water
    sanitaire recyclage
    primaire uitgang (retour naar gasketel)
    koudwateraansluiting
    dompelbuis voor voelers van thermostaat en voor
    voeler sanitair

    7
    9
    10
    11
    12

    6

    kuip
    reinigingsopening
    inox verwarmingsspiraal
    isolatie
    thermometer



  • Page 7

    4.3 EBU 200-1
    bovenaanzicht

    Fig. 6
    voorzijde

    vooraanzicht
    1
    2
    4
    5
    6

    primaire ingang
    vertrek sanitair warm water
    primaire uitgang (retour naar gasketel)
    koudwateraansluiting
    dompelbuis voor voelers van thermostaat en voor
    voeler sanitair

    7
    9
    10
    11
    12

    7

    kuip
    reinigingsopening
    inox verwarmingsspiraal
    isolatie
    thermometer



  • Page 8

    5. ALGEMEEN
    Deze boilers dienen door een bevoegd installateur te worden geplaatst. Hij dient zich te houden aan de geldende
    nationale en plaatselijke voorschriften. In geval van twijfel dient hij zich te informeren bij de officiële instanties of bij nv
    SERVICO.

    5.1 Gebruik
    Deze boilers kunnen aangesloten worden aan JUNKERS vloerketels EHLE… en wandketels JUNKERS
    ZSE .., ZSN .., TOP .. ZSBR…, ZSB… en ZBR…
    Onderstaande tabel geeft U het warmwatervolume aan 40°C dat binnen de 10 minuten beschikbaar is. Dit bij een
    koudwatertemperatuur van 10°C.
    Indien er geen volume opgegeven is, betekent dit dat dergelijke combinatie om technische en/of praktische redenen
    onmogelijk is.
    EBU 80-1

    EBU 120-1

    EBU 200-1

    145
    168
    183
    210
    229
    229

    205
    228
    243
    270
    289
    289

    298
    321
    337
    363
    382
    382

    170
    170
    170

    230
    230
    230

    320
    320
    320

    170

    230

    320
    370

    met vloerketels
    - EHLE 17
    - EHLE 23
    - EHLE 27
    - EHLE 34
    - EHLE 39
    - EHLE 78
    met atmosferische wandketels
    - ZSE 24-4 MFK
    - ZSE 24-4 MFA & ZSC 24-3 MFA
    - ZSN 24-6 KE & AE
    met condenserende wandketels
    - TOP 28 ZSB & ZSBR
    - TOP 42 ZBR

    6. MONTAGE VAN DE DRIEWEGKRAAN BIJ DE VLOERKETELS EHLE 17, 23, 27, 34 en 39
    Zie blz. 13 - 17 voor de montage bij de ketel EHLE 78

    6.1 Samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7

    kraanlichaam
    motor (voorgekableerd)
    aansluitklem voor motor aan de gasketel
    T-stuk (F 3/4‘’ – F 3/4’’ – F 3/8’’) (2 stuks)
    T-stuk (F 1‘’ – F 3/4’’ – F 1’’)
    nippel 3/4’’ (2 stuks)
    reductie (F 1‘’ – M 3/4’’), enkel voor
    aansluiting aan de gasketel EHLE 39
    8.1 reductie (2 stuks)
    8.2 handbediende ontluchter
    9 dichting (2 stuks)
    10 flexibel 1000 mm MF 3/4’’
    (voor EBU 80 en 120)(2 stuks)
    flexibel 1500 mm MF 3/4’’
    (voor EBU 200) (2 stuks)
    11 T-stuk F 3/4’’ - F 1/2’’ - M 3/4’’
    Fig. 7

    6.2 Werkingsprincipe
    De gasketels geven steeds voorrang aan de warmwaterbereiding. Wanneer de temperatuur, gemeten door de
    sanitaire voeler, lager is dan de ingestelde temperatuur aan de gasketel, wordt de driewegkraan geactiveerd en gaat
    de gasketel in werking.
    Indien er geen warmtevraag meer is (wanneer de temperatuur, gemeten door de sanitaire voeler, hoger is dan de
    ingestelde temperatuur aan de gasketel), blijft de circulatiepomp onder spanning. De driewegkraan blijft gedurende 3
    minuten actief om de warmte uit de gasketel te evacueren. Ze keert daarna terug in de stand verwarming en ze stopt
    (zomerstand).
    Het is normaal dat de temperatuur die U afleest op de thermometer van de boiler, enkele graden hoger is dan deze,
    ingesteld aan de gasketel.

    8



  • Page 9

    6.3 Montage
    Onderbreek de stroom-, gas-, en watertoevoer vooraleer werken uit te voeren.
    Ledig tevens de gasketel.
    A
    B
    AB

    = terugvoer naar boiler
    = terugvoer verwarming
    = terugvoer gasketel

    Fig. 8

    7* = Enkel voor gasketel EHLE 39:
    Monteer de reductie (7*) tussen het kraanlichaam (1)
    en de terugvoer naar de gasketel.
    Fig. 9

    Monteer het T-stuk F 3/4’’ - F 1/2’’ - M 3/4’’ (11) op de retour van de
    gasketel. De F 1/2’’ dient voor de aansluiting van het expansievat.
    Het expansievat moet hier aangesloten worden!
    Fig. 10 (7* = enkel voor EHLE 39)

    Monteer de driewegkraan met de uitgang ‘’AB’’ op het T stuk (11).

    Fig. 11 (7* = enkel voor EHLE 39)

    Monteer het T-stuk (5) op de vertrek van de gasketel.

    Fig. 12

    Monteer de 2 T-stukken (4) met het gedeelte gemerkt 3/4’’, op de ingang
    (13) en op de uitgang (14) van de EBU boiler (uitgang 3/8’’ naar boven).

    Fig. 13

    9



  • Page 10

    Schroef de 2 nippels 3/4’’ (6) op de 2 T-stukken (4).

    Fig. 14

    - Monteer de 2 reducties (8.1) op het met 3/8’’ gemerkte gedeelte van de
    T-stukken (4).
    - Monteer de 2 ontluchters (8.2) op de 2 reducties (8.1).
    Fig. 15

    Monteer 1 van de 2 flexibels (10) op de, met A gemerkte, ingang van het
    kraanlichaam (1). Let erop dat U de juiste flexibel gebruikt (1000 mm voor
    EBU 80-1 en 120-1 en 1500 mm voor EBU 200-1).

    Fig. 16

    Bevestig de andere flexibel (10) op het, met 3/4’’ gemerkte, T-stuk (5).

    Fig. 17

    Monteer de flexibel (10) – reeds aan de kraan (1) aangesloten – en zijn
    dichting (9) op de nippel (6) van de uitgang (14) van de boiler.
    Monteer de flexibel (10) – reeds aan het T-stuk (5) van de vertrek
    aangesloten – en zijn dichting (9) op de messing nippel (6) van de ingang
    (13) van de boiler.
    Fig. 18

    Monteer de motor op het kraanlichaam.
    Opmerking:
    Eens de motor juist geplaatst is, wordt hij vergrendeld op het kraanlichaam,
    om te vermijden dat hij zou roteren.
    Fig. 19

    10



  • Page 11

    Verwijder de 2 vijzen van de plastic bescherming op de achterzijde van de
    gasketel.

    Fig. 20

    Steek de aansluitklem (3) van de motor in de daartoe voorziene aansluiting
    op de achterzijde van de gasketel.

    Fig. 21

    6.4 Voorbeeld van een volledig gemonteerde set

    Fig. 22

    11



  • Page 12

    6.5 Hydraulische aansluiting
    Voorzie een anti-thermosifonklep in de vertrek van de gasketel om parasitaire warmwatercirculatie te
    vermijden tijdens de zomerperiode.

    Fig. 23

    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14

    gastoevoer
    vertrek verwarming
    retour verwarming
    afsluitkraan vertrek verwarming
    afsluitkraan retour verwarming
    gasafsluitkraan
    overdrukklep 3 bar
    ontluchter
    expansievat
    afvoer van de overdrukklep
    afvoer naar de riolering
    differentieelklep
    vertrek boiler
    retour boiler

    15
    16
    17
    18
    19
    20
    21
    22
    23
    24
    25
    M
    VS

    Montage van de sanitaire voeler: zie hoofdstuk 8.

    12

    ingang sanitair koud water
    uitgang sanitair warm water
    sanitaire recyclage
    ingang koud water
    circulatiepomp voor sanitaire recyclage
    veiligheidsgroep
    afsluitkraan
    vulsysteem met afsluitkraan
    thermostatische mengkraan
    anti-thermosifonklep (bij vertrek naar boven toe)
    manueel instelbare bypass
    motor van de driewegkraan
    driewegkraan



  • Page 13

    7. MONTAGE VAN DE DRIEWEGKRAAN BIJ DE VLOERKETEL EHLE 78
    Zie blz. 8 - 12 voor de montage bij de ketels EHLE 17, 23, 27, 34 en 39

    7.1 Samenstelling van de sets EBU 80-1/120-1 en EBU 200-1
    kraanlichaam
    motor (voorgekableerd)
    aansluitklem voor motor aan de gasketel
    T-stuk (F 3/4‘’ – F 3/4’’ – F 3/8’’) (2 stuks)
    wordt niet gebruikt!!!
    nippel 3/4’’ (2 stuks)
    reductie (F 1‘’ – M 3/4’’), enkel voor
    aansluiting aan de gasketel EHLE 39
    8.1 reductie (2 stuks)
    8.2 handbediende ontluchter
    9 dichting (2 stuks)
    10 flexibel 1000 mm MF 3/4’’
    (voor EBU 80 en 120)(2 stuks)
    flexibel 1500 mm MF 3/4’’
    (voor EBU 200) (2 stuks)
    11 T-stuk F 3/4’’ - F 1/2’’ - M 3/4’’
    Fig. 24
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7

    7.2 Flexibels vertrek/terugvoer verwarming (geleverd met de ketel EHLE 78)
    19
    20
    31
    35
    36
    44
    45
    A
    9
    10

    B

    vertrek verwarming
    terugvoer verwarming
    terugslagkleppen (2 stuks)
    flexibel 1’’ vertrek verwarming
    flexibel 1’’ terugvoer verwarming
    wordt niet gebruikt!!!
    bocht 1’’ (2 stuks)
    worden niet gebruikt!!!
    1/2
    T stuk (F’’ - 1’’ - 1 ’’) (2 stuks)
    1/2
    dichting (1 ’’) (6 stuks)
    1 dichting wordt niet gebruikt!!!
    dichting (2 stuks)
    flexibel 1000 mm MF 3/4’’
    (voor EBU 80-1 en 120-1)(2 stuks)
    flexibel 1500 mm MF 3/4’’
    (voor EBU 200-1) (2 stuks)
    rechte koppeling (M 1’’ - F 1’’) (4 stuks)
    1 koppeling wordt niet gebruikt!!!

    Fig. 25

    7.3 Werkingsprincipe
    De gasketels geven steeds voorrang aan de warmwaterbereiding. Wanneer de temperatuur, gemeten door de
    sanitaire voeler, lager is dan de ingestelde temperatuur aan de gasketel, wordt de driewegkraan geactiveerd en gaat
    de gasketel in werking.
    Indien er geen warmtevraag meer is (wanneer de temperatuur, gemeten door de sanitaire voeler, hoger is dan de
    ingestelde temperatuur aan de gasketel), blijft de circulatiepomp onder spanning. De driewegkraan blijft gedurende 3
    minuten actief om de warmte uit de gasketel te evacueren. Ze keert daarna terug in de stand verwarming en ze stopt
    (zomerstand).
    Het is normaal dat de temperatuur die U afleest op de thermometer van de boiler, enkele graden hoger is dan deze,
    ingesteld aan de gasketel.

    13



  • Page 14

    7.4 Montage
    Onderbreek de stroom-, gas-, en watertoevoer vooraleer werken uit te voeren.
    Ledig tevens de gasketel.
    A
    B
    AB

    = terugvoer naar boiler
    = terugvoer verwarming
    = terugvoer gasketel

    Fig. 26

    Monteer de reductie (7*) tussen het kraanlichaam (1)
    en de terugvoer naar de gasketel.
    Fig. 27

    Monteer het T-stuk F 3/4’’ - F 1/2’’ - M 3/4’’ (11) op de retour van de
    gasketel. De F 1/2’’ dient voor de aansluiting van het expansievat.
    Het expansievat moet hier aangesloten worden!
    Fig. 28

    Monteer de driewegkraan met de uitgang ‘’AB’’ op het T stuk (11).

    Fig. 29

    Monteer het T-stuk (5) op de vertrek van de gasketel.

    Fig. 30

    Monteer de 2 T-stukken (4) met het gedeelte gemerkt 3/4’’, op de ingang
    (13) en op de uitgang (14) van de EBU boiler (uitgang 3/8’’ naar boven).

    Fig. 31

    14



  • Page 15

    Schroef de 2 nippels 3/4’’ (6) op de 2 T-stukken (4).

    Fig. 32

    - Monteer de 2 reducties (8.1) op het met 3/8’’ gemerkte gedeelte van de
    T-stukken (4).
    - Monteer de 2 ontluchters (8.2) op de 2 reducties (8.1).
    Fig. 33

    Monteer 1 van de 2 flexibels (10) op de, met A gemerkte, ingang van het
    kraanlichaam (1). Let erop dat U de juiste flexibel gebruikt (1000 mm voor
    EBU 80-1 en 120-1 en 1500 mm voor EBU 200-1).

    Fig. 34

    Bevestig de andere flexibel (10) op het, met 3/4’’ gemerkte, T-stuk (5).

    Fig. 35

    Monteer de flexibel (10) – reeds aan de kraan (1) aangesloten – en zijn
    dichting (9) op de nippel (6) van de uitgang (14) van de boiler.
    Monteer de flexibel (10) – reeds aan het T-stuk (5) van de vertrek
    aangesloten – en zijn dichting (9) op de messing nippel (6) van de ingang
    (13) van de boiler.
    Fig. 36

    Monteer de motor op het kraanlichaam.
    Opmerking:
    Eens de motor juist geplaatst is, wordt hij vergrendeld op het kraanlichaam,
    om te vermijden dat hij zou roteren.
    Fig. 37

    15



  • Page 16

    Verwijder de 2 vijzen van de plastic bescherming op de achterzijde van de
    gasketel.

    Fig. 38

    Steek de aansluitklem (3) van de motor in de daartoe voorziene aansluiting
    op de achterzijde van de gasketel.

    Fig. 39

    7.5 Voorbeeld van een volledig gemonteerde set

    Fig. 40

    nr
    1
    2
    7
    10

    levering
    met set driewegkraan
    met set driewegkraan
    met set driewegkraan
    met set driewegkraan
    met set driewegkraan
    met set driewegkraan

    35
    45
    B
    C
    D
    E

    omschrijving
    kraanlichaam
    motor (voorgekableerd)
    reductie (F 1‘’ – M 3/4’’)
    flexibel 1000 mm MF 3/4’’ (voor EBU 80-1 en 120-1)(2 stuks)
    flexibel 1500 mm MF 3/4’’ (voor EBU 200-1) (2 stuks)
    T-stuk (F 3/4’’ - F 1/2’’ - M 3/4’’)
    (F 1/2’’ voor aansluiting expansievat)
    flexibel 1’’ vertrek verwarming
    1/2
    T stuk (F1’’ - 1’’ - 1 ’’) (2 stuks)
    rechte koppeling (M 1’’ - F 1’’) (3 stuks)
    reductie T stuk (F 1’’ - F 1’’ - F 3/4’’)
    flexibel 1’’ terugvoer verwarming
    nippel (1’’) (2 stuks)

    31
    A

    terugslagkleppen (2 stuks)
    1/2
    dichting (1 ’’) (5 stuks)

    niet afgebeeld, geleverd met ketel EHLE 78
    niet afgebeeld, geleverd met ketel EHLE 78

    11

    16

    met ketel EHLE 78
    met ketel EHLE 78
    met ketel EHLE 78
    niet bijgeleverd
    niet bijgeleverd
    niet bijgeleverd



  • Page 17

    7.6 Hydraulische aansluiting
    Voorzie een anti-thermosifonklep in de vertrek van de gasketel om parasitaire warmwatercirculatie te
    vermijden tijdens de zomerperiode.

    Fig. 41

    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    13
    14

    gastoevoer
    vertrek verwarming
    retour verwarming
    afsluitkraan vertrek verwarming
    afsluitkraan retour verwarming
    gasafsluitkraan
    overdrukklep 3 bar
    ontluchter
    expansievat
    afvoer van de overdrukklep
    afvoer naar de riolering
    differentieelklep
    vertrek boiler
    retour boiler

    15
    16
    17
    18
    19
    20
    21
    22
    23
    24
    25
    M
    VS

    Montage van de sanitaire voeler: zie hoofdstuk 8.

    17

    ingang sanitair koud water
    uitgang sanitair warm water
    sanitaire recyclage
    ingang koud water
    circulatiepomp voor sanitaire recyclage
    veiligheidsgroep
    afsluitkraan
    vulsysteem met afsluitkraan
    thermostatische mengkraan
    mogelijkheid tot aansluiting met vertrek naar boven
    toe)
    manueel instelbare bypass
    motor van de driewegkraan
    driewegkraan



  • Page 18

    8. MONTAGE VAN DE SANITAIRE VOELER BIJ DE VLOERKETELS
    EHLE 17, 23, 27, 34, 39 en 78
    Leg de kabels van de voelers gescheiden van de kabels 230 V.
    Steek de sanitaire voeler – geleverd met de boiler – in de dompelbuis van
    de boiler.
    Opmerking:
    Zorg ervoor dat de bulb van de voeler tot onder aan de dompelbuis
    geschoven wordt.

    Fig. 42

    Steek de kabel van de voeler door de kabelklem en vervolgens door de
    uitsparing op de achterzijde van de gasketel.
    Leg de kabel in de kabelgoot (binnenin de ketel) en trek hem tot aan de
    voorzijde van de ketel.

    Fig. 43

    Aansluiting aan de klemmenblok
    Verwijder de deur van de gasketel (zie de technische voorschriften van de
    ketel).
    Verwijder de weerstand op de klemmen 3 en 4 van de klemmenblok van de
    gasketel.
    Fig. 44

    Sluit de kabels van de sanitaire voeler aan op deze klemmen 3 en 4.

    Fig. 45

    18



  • Page 19

    9. ELEKTRISCHE AANSLUITING VAN DE NTC VOELER BIJ DE GASWANDKETELS
    ZSE …, ZSC …, ZSN … en TOP … ZSB & ZSBR
    De driewegkraan is ingebouwd in de
    gaswandketel.
    In dit geval moet de NTC voeler vervangen
    worden
    door
    de
    NTC
    voeler
    SF
    (bestelnummer: 8 714 500 034).
    De NTC-voeler wordt met zijn stekker aangesloten op de
    klem ST 18 van de printplaat.
    Fig. 46

    19



  • Page 20

    10. AANSLUITING VAN DE DRIEWEGKRAAN ERIE BIJ DE GASWANDKETEL TOP 42 ZBR
    (set ERIE, bestelnummer 8 722 939 005)

    10.1 Hydraulische aansluiting
    Aansluiten volgens fig. 47.
    Zet de schakelaar (rechts) in positie AUTO. De
    boileropwarming krijgt nu voorrang.
    In positie MAN is de verdeling 50 % verwarming en 50
    % boiler.
    Wanneer de cursor op A staat wordt de boiler gevoed
    (spanningsloos). Wanneer de cursor op B staat wordt
    de verwarmingsinstallatie gevoed (driewegkraan onder
    spanning)

    Fig. 47

    10.2 Elektrische aansluiting van de driewegkraan ERIE op TOP 42 ZBR
    Breek de kunststoflipjes uit.
    Kabels doorvoeren.
    Stekker (1) onder aan de printplaat zelf aanbrengen.
    (zie fig. 49)
    Driewegklep (set ERIE, bestelnummer 8 722 939 005)
    aansluiten volgens fig. 47 en 48.
    Via het display volgende parameters instellen:
    2.3 (*) opwarmvermogen boiler
    3.4 pompmodus 1 (voorrang sanitair)
    3.5 blokkeertijd verwarmingspomp 30 seconden
    (*) indien het opnamevermogen van de boiler
    kleiner is dan het ketelvermogen, kan U met
    behulp van deze parameter het vermogen van
    de ketel percentueel aanpassen tussen 25 en
    99 %.

    Fig. 48

    kabel driewegklep 230 V/AC

    10.3 Elektrische aansluiting van de NTC voeler
    In combinatie met de TOP 42 ZBR, moet de
    NTC voeler vervangen worden door de NTC
    voeler SF (bestelnummer: 8 714 500 034).
    De NTC-voeler wordt met zijn stekker aangesloten op de
    klem ST 18 van de printplaat.
    Fig. 49

    20



  • Page 21

    11. INGEBRUIKNAME
    Let erop de primaire ingang en uitgang van de
    boiler meerdere malen te ontluchten met de
    ontluchters (8.2). Daarbij mag de circulatiepomp
    niet draaien.
    Controleer alle dichtingen en koppelingen van de
    installatie.
    Controleer
    de
    dichtheid
    reinigingsopening van de boiler.

    van

    Fig. 50

    de

    11.1 Vullen van de installatie
    Vul de CV-installatie (zie technische en praktische voorschriften van de gasketel).
    Voor het vullen van de boiler:
    Spoel de leidingen, met uitzondering van de boiler.
    Vul de boiler langs de veiligheidsgroep (terwijl een warmwateraftappunt geopend is, tot er water uit komt).

    11.2 Doorstroombegrenzing
    Regel het debiet via de kraan van de veiligheidsgroep.
    Om de capaciteit van de boiler optimaal te benutten en een vroegtijdige menging te vermijden, raden wij U aan de
    koudwatertoevoer naar de boiler tot de volgende hoeveelheden te beperken:
    - EBU 80-1
    10 l/min
    - EBU 120-1
    12 l/min
    - EBU 200-1
    18 l/min

    11.3 Nota voor de installateur
    Na de ingebruikname:
    • de gebruiker op de hoogte brengen van de bediening en de werking van de boiler,
    • zijn aandacht vestigen op de controle van de veiligheidsgroep,
    • dit document overhandigen.

    11.4 Ingebruikname van de boiler in combinatie met de vloerketels EHLE
    Zet de gasketel in werking.
    Stel de sanitaire temperatuur in (zie handleiding van de gasketel).
    11.4.1 Regeling van de sanitaire warmwatertemperatuur
    Druk gedurende 3 seconden op de regelknop.
    • Het display van de ketel knippert en toont de warmwatertemperatuur.
    Elke impuls (+ of -) verhoogt of verlaagt de vertrektemperatuur met 1°C.
    Het regelbereik gaat van 10 tot 70°C. Wij raden U aan geen lagere temperatuur dan 50°C in te stellen.
    Daardoor kan de warmwaterbereiding onvoldoende zijn en bestaat er kans op besmetting door de
    legionellabacterie.
    OPMERKING!!!
    Tijdens het warmwatertappen daalt de temperatuur van de boiler met ongeveer 8°C vooraleer de gasketel de boiler
    opnieuw begint op te warmen.

    21



  • Page 22

    11.5 Ingebruikname van de boiler in combinatie met de gaswandketels
    ZSE …, ZSC …, ZSN …, TOP … ZSB & ZSBR en TOP 42 ZBR
    Zet de gasketel
    hoofdschakelaar.

    in

    werking

    met

    de

    Zet de sanitaire temperatuurkiezer op stand:

    temperatuur = 60°C.

    Zet de sanitaire temperatuurkiezer op stand:

    temperatuur = 70°C.

    De boiler zal automatisch en in voorrang opgewarmd worden.

    Waarschuwing: verbrandingsgevaar!!
    Temperatuur bij normaal gebruik niet hoger dan 60 ° C instellen.
    Temperatuur tot 70°C alleen kortstondig instellen voor thermische desinfectie (anti-legionella).
    Tijdens de opwarming kan een beetje water langs de veiligheidsgroep wegvloeien. Deze afloop mag NOOIT
    belemmerd worden.

    i

    Het is eveneens normaal dat – na het opwarmen – de werkelijke temperatuur van de watervoorraad in de boiler, 5
    tot 6°C hoger is dan de, aan de gasketel, ingestelde temperatuur. Dit wordt veroorzaakt door de latente warmte
    van de gasketel.
    De aftaphoeveelheid hangt af van de temperatuurverhoging en van de koudwaterdruk. Indien deze laatste erg
    hoog is, kan hij verminderd worden tot 3 à 4 bar, door de installatie van een drukverminderaar op de
    koudwatertoevoer van de boiler.

    22



  • Page 23

    12. ONDERHOUD
    12.1 Maandelijkse controle
    Een maal per maand de temperatuurkiezer voor sanitair water van de gasketel op maximum instellen gedurende 1 uur
    als thermische desinfectie. Dit voorkomt de vorming van schadelijke bacteriën zoals de legionellabacterie, in de boiler.
    Nadat de boiler de maximumtemperatuur bereikt heeft, een hoeveelheid heet water via een aftapkraan laten
    weglopen.
    Controleer tevens de veiligheidsgroep (zie 12.6).

    12.2 Reinigingsopening
    Indien er een onderhoud van de boiler (7) gebeurt langs de reinigingsopening (9) dient men:
    steeds de dichting (13) van de reinigingsopening te vervangen,
    de boiler op dichtheid te controleren.

    Fig. 51

    12.3 Ledigen en reinigen
    Voordat de boiler wordt gereinigd of hersteld, moet de verwarmingsketel spanningsvrij worden gemaakt en moet
    de boiler worden leeggemaakt. Voorzie daartoe de boiler van een ledigingkraan. De verwarmingsspiraal moet
    eventueel uitgeblazen worden.
    Controleer de boiler regelmatig en verwijder slib dat zich heeft afgezet.

    12.4 Ontkalken
    De graad van verkalking hangt af van de gebruiksduur, bedrijfstemperatuur en hardheid van het water.
    Een verkalkt verwarmingsoppervlak vermindert de waterinhoud en het rendement.
    Daarom moet in kalkhoudende streken een waterbehandeling toegepast worden om kalkvorming te vermijden.

    12.5 Veiligheidsgroep
    Om de goede werking te controleren, eenmaal per maand de kraan en de klep van de veiligheidsgroep
    bedienen. Kalkafzetting kan de goede werking belemmeren.
    De verbinding tussen boiler en veiligheidsgroep mag NOOIT afgesloten worden.

    12.6 Opnieuw in gebruik nemen
    Na reiniging of herstelling de boiler grondig doorspoelen en ontluchten.
    Vul de boiler.

    12.7 Wisselstukken en smeermiddelen
    Gebruik uitsluitend originele JUNKERS wisselstukken en JUNKERS vet.
    Voor metalen dichtvlakken, O-ringen en temperatuurvoelers:
    - in contact met water:
    L 641,
    - warmtegeleidingvet:
    P 12.

    23



  • Page 24

    13. BELANGRIJKE NOTA’S
    De typeaanduiding en het serienummer vindt U terug op de kenplaat van de boiler. Gelieve deze gegevens te vermelden op de garantiekaart en bij elk contact met Uw installateur of met onze technische dienst.

    VOORBEELD VAN EEN KENPLAAT

    BBT THERMOTECHNIK GmbH
    Robert Bosch GmbH
    Geschäftsbereich Junkers
    D 73249
    WERNAU - DUITSLAND
    Type

    EBU 120-1


    Sanitaire / Sanitair:
    Contenance / Inhoud
    Pression maxi / Druk max.
    Echangeur / Warmtewisselaar:
    Contenance / Inhoud
    Pression maxi / Druk max.
    Puissance maxi / Vermogen max.
    Température / Temperatuur
    Débit / Debiet
    Température Eau Chaude Sanitaire
    Temperatuur Warm Water Sanitair
    Température maxi
    Temperatuur max.

    FD

    INSTALLATEUR

    7.716.899.501
    119 L
    10 bar
    4,0 L
    15 bar
    35,0 kW
    90°C
    1,51m³/h
    45°C
    90°C

    581

    N° de série

    Ref:

    14. WAARBORG
    De toegestane waarborg is slechts geldig indien de installatie nauwkeurig voldoet aan deze voorschriften en indien de
    volledige installatie volgens de regels der kunst uitgevoerd werd.
    De waarborg is toepasbaar volgens de voorwaarden vermeld op de garantiekaart. Deze moet worden teruggestuurd
    na de ingebruikname naar SERVICO nv, met vermelding van type en serienummer zoals aangeduid op de kenplaat
    van de ketel (zie fig. hierboven).
    TIP: stuur de garantiekaart onmiddellijk op na de inbedrijfstelling. Dit zal de contacten vergemakkelijken.

    24



  • Page 25

    25



  • Page 26

    26



  • Page 27

    27



  • Page 28

    DIENST NA VERKOOP (met techniekers uit Uw regio)
    SERVICO nv heeft een dienst na verkoop ter beschikking van de installateur en de gebruiker.
    In geval van moeilijkheden, wendt U tot SERVICO nv (officiële dienst na verkoop van de fabrikant).

    nv SERVICO sa
    Kontichsesteenweg 60
    2630 Aartselaar
    ALGEMEEN NUMMER

    FAX

    ALGEMEEN NUMMER
    DIENST NA VERKOOP
    onderhoud & herstellingen

    03 887 20 60
    03 877 01 29

    TECHNISCH ADVIES

    03 880 71 00
    03 880 71 02

    DIENST NA VERKOOP

    03 888 91 56

    COMMERCIELE DIENST
    verkoop, documentatie & scholingen

    03 880 71 03

    COMMERCIELE DIENST

    03 877 01 29

    LOGISTIEK
    bestellingen & wisselstukken

    03 880 71 01

    FAX

    LOGISTIEK

    03 887 01 03

    WEB

    www.junkers.be

    FAX

    FAX

    BELANGRIJKE OPMERKING
    Zelfs een JUNKERS heeft een regelmatige controle- en onderhoudsbeurt nodig.
    Een preventief onderhoud vermijdt vroegtijdige slijtage en/of een abnormaal hoog verbruik.
    Deze werkzaamheden mogen enkel gedaan worden door de installateur, een bevoegd vakman of door de technische
    dienst van JUNKERS.
    TIP:

    Een onderhoudsbeurt om de 2 jaar is een minimum, om het jaar is aangewezen.
    De veiligheidsgroep moet maandelijks gecontroleerd worden.

    Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen zonder voorafgaande
    toestemming van de uitgever. Wijzigingen voorbehouden.

    nv SERVICO sa
    Kontichsesteenweg 60
    2630 AARTSELAAR
    03 887 20 60
    Fax 03 877 01 29

    PVM 8/2007

    28






Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Libble nimmt den Missbrauch seiner Dienste sehr ernst. Wir setzen uns dafür ein, derartige Missbrauchsfälle gemäß den Gesetzen Ihres Heimatlandes zu behandeln. Wenn Sie eine Meldung übermitteln, überprüfen wir Ihre Informationen und ergreifen entsprechende Maßnahmen. Wir melden uns nur dann wieder bei Ihnen, wenn wir weitere Einzelheiten wissen müssen oder weitere Informationen für Sie haben.

Art des Missbrauchs:

Zum Beispiel antisemitische Inhalte, rassistische Inhalte oder Material, das zu einer Gewalttat führen könnte.

Beispielsweise eine Kreditkartennummer, persönliche Identifikationsnummer oder unveröffentlichte Privatadresse. Beachten Sie, dass E-Mail-Adressen und der vollständige Name nicht als private Informationen angesehen werden.

Forenregeln

Um zu sinnvolle Fragen zu kommen halten Sie sich bitte an folgende Spielregeln:

Neu registrieren

Registrieren auf E - Mails für Junkers EBU 80-1 wenn:


Sie erhalten eine E-Mail, um sich für eine oder beide Optionen anzumelden.


Holen Sie sich Ihr Benutzerhandbuch per E-Mail

Geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein, um das Handbuch zu erhalten von Junkers EBU 80-1 in der Sprache / Sprachen: Holländisch als Anhang in Ihrer E-Mail.

Das Handbuch ist 3,73 mb groß.

 

Sie erhalten das Handbuch in Ihrer E-Mail innerhalb von Minuten. Wenn Sie keine E-Mail erhalten haben, haben Sie wahrscheinlich die falsche E-Mail-Adresse eingegeben oder Ihre Mailbox ist zu voll. Darüber hinaus kann es sein, dass Ihr ISP eine maximale Größe für E-Mails empfangen kann.

Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Wenn Sie innerhalb von 15 Minuten keine E-Mail mit dem Handbuch erhalten haben, kann es sein, dass Sie eine falsche E-Mail-Adresse eingegeben haben oder dass Ihr ISP eine maximale Größe eingestellt hat, um E-Mails zu erhalten, die kleiner als die Größe des Handbuchs sind.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Möchten Sie eine E-Mail erhalten, wenn neue Antworten und Fragen veröffentlicht werden? Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.



Info