Zoom out
Zoom in
Vorherige Seite
1/36
Nächste Seite
Operating manual
Brugsanvisning
Gebrauchsanweisung
Manual de instrucciones
Käyttöohje
Manuel d’utilisation
Manuale d’uso
Gebruiksaanwijzing
Bruksanvisning
Instrukcja obsługi
Manual de utilização
Инструкции по эксплуатации
Bruksanvisning
操作手册
EN
DA
DE
ES
FI
FR
IT
NL
NO
PL
PT
RU
SV
ZH
WFX
200, 300
200 P Fe, 300 P Fe
200 P Ss, 300 P Ss
200 AMC, 300 AMC
200-T, 300 P-T, 300-T
1

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Forenregeln

Inhalt der Seiten


  • Page 1

    WFX
    200, 300
    200 P Fe, 300 P Fe
    200 P Ss, 300 P Ss
    200 AMC, 300 AMC
    200-T, 300 P-T, 300-T

    Operating manual

    EN

    Brugsanvisning

    DA

    Gebrauchsanweisung

    DE

    Manual de instrucciones

    ES

    Käyttöohje

    FI

    Manuel d’utilisation
    Manuale d’uso

    FR
    IT

    Gebruiksaanwijzing

    NL

    Bruksanvisning

    NO

    Instrukcja obsługi

    PL

    Manual de utilização

    PT

    Инструкции по эксплуатации

    RU

    Bruksanvisning

    SV

    操作手册

    ZH



  • Page 2



  • Page 3

    GEBRUIKSAANWIJZING
    Nederlands



  • Page 4

    INHOUDSOPGAVE
    1. Inleiding.................................. ....................................................................... 3
    1.1 Algemeen. .......................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
    1.2 Over WFX-draadaanvoerunits. ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

    2. Installatie................................ ....................................................................... 4

    NL

    2.1 Inleiding op het apparaat.. ........... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
    2.2 Aansluitkabels. ................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
    2.3 Montage van MIG-/MAG-systeem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
    2.4 Accessoires overeenkomstig de draaddiameter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
    2.5 Selectie laspistool............................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
    2.6 Plaatsing en bevestiging van de draadhaspel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    2.7 Lasdraad en automatische draadaanvoer laden. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    2.8 GT04-draadaanvoermechanisme.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
    2.9 DuraTorque™ 400, 4-wielig draadaanvoermechanisme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
    2.10 Afstelling van drukarmen............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
    2.11 Afstelling van haspelrem. ............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
    2.12 Burnbacktijd. ..................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
    2.13 Werkstukkabel. ................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
    2.14 Beschermgas. .................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
    2.15 Hoofdschakelaar I/O....................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
    2.16 Bediening van koelunit, Cool X. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
    2.17 Ophangkit. ......................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

    3.

    Functiepanelen XF 37 en XF 38............................................................. 16

    3.1 Aansluiten en bevestigen............ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
    3.2 Lay-out................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
    3.3 Toetsenfuncties. ............................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
    3.4 Lassoftware........................................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
    3.5 Boogspanningsweergave. ........... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

    4. Elementaire probleemoplossing........................................................... 25
    5. Onderhoud............................. ..................................................................... 27
    5.1 Dagelijks onderhoud..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
    5.2 Periodiek onderhoud..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
    5.3 Onderhoud door servicewerkplaatsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

    6. Afvoer van het apparaat.......................................................................... 28
    7. Bestelnummers.......................................................................................... 28
    8. Technische gegevens............................................................................... 32

    2

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 5

    1.

    INLEIDING

    1.1 Algemeen
    Gefeliciteerd met uw keuze voor dit Kemppi WFX-lasproduct. Bij correct gebruik kunnen
    Kemppi-producten de productiviteit van uw laswerkzaamheden verhogen gedurende een
    economische levensduur van vele jaren.
    Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie over het gebruik, het onderhoud en
    de veiligheid van uw Kemppi-product. De technische specificaties van het apparaat vindt u
    achter in de gebruiksaanwijzing.
    Bestudeer de gebruiksaanwijzing en het boekje met veiligheidsinstructies zorgvuldig voordat
    u het toestel voor het eerst gebruikt. Voor uw eigen veiligheid en die van uw werkomgeving
    dient u aandacht te besteden aan de veiligheidsvoorschriften in de handleiding.
    Voor meer informatie over Kemppi-producten kunt u contact opnemen met Kemppi, een
    geautoriseerd Kemppi-dealer, of een bezoek brengen aan de Kemppi-website, www.kemppi.
    nl.
    De specificaties en ontwerpen in deze gebruiksaanwijzing kunnen zonder voorafgaande
    berichtgeving gewijzigd worden.
    Belangrijke opmerkingen
    Punten in de gebruiksaanwijzing die bijzondere aandacht vereisen met het doel schade en
    persoonlijk letsel te vermijden, zijn voorzien van de aanduiding ‘OPMERKING!’. Lees deze
    opmerkingen zorgvuldig door en volg de instructies op.

    NL

    Disclaimer
    Hoewel wij alles in het werk hebben gesteld om ervoor te zorgen dat de informatie in deze
    gebruiksaanwijzing accuraat en volledig is, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid voor
    onjuistheden of drukfouten. Kemppi heeft te allen tijde het recht om zonder voorafgaand
    bericht de specificaties van het beschreven product te wijzigen. Zonder voorafgaande
    toestemming van Kemppi mag de inhoud van deze handleiding niet worden gekopieerd,
    vermenigvuldigd of verzonden.

    1.2 Over WFX-draadaanvoerunits
    De Kemppi WFX 200 en 300 zijn eenvoudige draadaanvoerunits voor regulier pulslassen. Ze
    zijn uitgerust met het WiseFusion™-lasproces en zijn het meest geschikt voor eenvoudige
    MIG/MAG-lasdoeleinden met robuuste, dikke, metalen platen.
    Kemppi WFX 200 P Fe, WFX 300 P Fe, WFX 200 P Ss en WFX 300 P Ss zijn draadaanvoerunits
    voor meer veeleisend professioneel gebruik, bijvoorbeeld voor pijplassen. Ze zijn uitgerust
    met het WiseRoot+™-lasproces, speciaal ontworpen voor efficiënt lassen van grondlagen in
    pijp en plaat. Afhankelijk van het gekozen model wordt de draadaanvoerunit geleverd met
    een voorgeïnstalleerd stalen (Fe) of roestvaststalen (Ss) pakket.
    Kemppi WFX 200 AMC en 300 AMC zijn draadaanvoerunits die zijn ontworpen voor veeleisend
    professioneel gebruik, voorzien van de meeste verkrijgbare Kemppi-softwareopties. Ze zijn
    bijvoorbeeld uitgerust met het WiseThin+™-lasproces, speciaal ontworpen voor efficiënt
    lassen van dunne platen en positielassen, ook met CO2 als beschermgas.
    De draadaanvoerunits WFX 200 AMC en 300 AMC kunnen ook worden bediend in
    combinatie met FastMig X-stroombronnen via Kemppi’s ARC Mobile Control, een draadloze
    bedieningsinterface voor tabletcomputers. De benodigde ARC Mobile Control adapter is
    inbegrepen bij de AMC-draadaanvoerunitmodellen en wordt geleverd als optie bij de andere
    WFX-draadaanvoerunits.
    Voor klanten die voor hun productie specifieke software nodig hebben, is een op maat
    gemaakte draadaanvoeroptie beschikbaar. Met een speciaal configuratieprogramma kunnen
    klanten de gewenste softwareproducten selecteren die vooraf op de draadaanvoer worden
    geïnstalleerd. Het is ook mogelijk een lege draadaanvoer voor alleen MIG-lassen te bestellen,
    zonder vooraf geïnstalleerde software.
    WFX-draadaanvoerunits kunnen worden gebruikt met FastMig X-stroombronnen.

    © Kemppi Oy / 1736

    3



  • Page 6

    De draadaanvoerunit wordt aangestuurd met een microprocessor. Door toevoeging van de
    optionele synchronisatie-unit MXF Sync 65 kan de SuperSnake-subaanvoerunit aangesloten
    worden op de WFX 300-serie draadaanvoerunits (niet verkrijgbaar voor WFX 200-serie).

    2.

    INSTALLATIE

    2.1 Inleiding op het apparaat
    WFX 300 P Fe, WFX 300 P Ss, WFX 300 P-T

    WFX 300, WFX 300 AMC, WFX 300-T

    2.

    2.

    1.
    1.

    NL
    6.
    4.

    3.

    3.

    4.

    5.

    4

    5.

    1. Functiepaneel

    1. Functiepaneel

    2. AAN/UIT-knop

    2. AAN/UIT-knop

    3. Euro-pistoolaansluiting

    3. Euro-pistoolaansluiting

    4. Kabelaansluiting voor voltagemeting

    4. Kabelaansluiting voor voltagemeting

    5. Aansluiting afstandsbediening

    5. Aansluiting afstandsbediening

    6. Aansluiting synchronisatie
    tussenaanvoerunit (kit optioneel)

    6. Aansluiting synchronisatie
    tussenaanvoerunit (kit optioneel)

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 7

    7.

    7.
    8.

    8.
    9.

    9.
    10.

    10.
    11.

    7. Beschermgasaansluiting

    7. Beschermgasaansluiting

    8. Stuurstroomkabelaansluiting

    8. Aansluiting meetkabel

    9. Aansluiting meetkabel

    9. Stuurstroomkabelaansluiting

    10. Aansluiting laskabel

    10. Aansluiting laskabel

    NL

    11. Doorvoeren en vastklemmen van
    koelvloeistofslangen
    WFX 200, WFX 200 P Fe, WFX 200 P Ss, WFX 200 AMC en WFX 200-T

    1.
    6.
    5.
    9.
    3.

    7.

    4.

    2.
    8.

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.

    Functiepaneel
    Aansluiting afstandsbediening
    Kabelaansluiting voor
    voltagemeting
    Euro-pistoolaansluiting
    Beschermgasaansluiting
    Aansluiting voor

    © Kemppi Oy / 1736

    7.
    8.
    9.

    stuurstroomkabel
    Aansluiting laskabel
    Doorvoeren en vastklemmen
    van koelvloeistofslangen
    Aansluiting meetkabel

    5



  • Page 8

    2.2 Aansluitkabels
    2.2.1 Vloeistofgekoeld systeem: FastMig X + WFX + Cool X
    5.
    11.
    4.

    V

    6.
    1.
    7.

    8.
    10.

    V

    2.

    NL

    3.
    9.
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.
    10.
    11.

    WFX-draadaanvoerunit
    FastMig X-stroombron
    Cool X-koelunit en stroomaansluiting
    Gastoevoer
    MMA-lastang
    Afstandsbediening
    Vloeistofgekoeld laspistool
    Stroomkabel
    Werkstukkabel en -klem
    Meetkabel (van stroombron naar draadaanvoerunit)
    Voltagemetingskabel (van draadaanvoerunit naar werkstuk)

    ATTENTIE! De WFX-draadaanvoerunits kunnen ook worden gebruikt met de FastMig Pulsestroombron, maar in dat geval wordt geen meetkabel of voltagemetingskabel gebruikt.

    6

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 9

    2.2.2 Luchtgekoeld systeem: FastMig X + WFX
    4.
    10.
    3.

    V

    5.
    1.
    6.

    7.
    9.

    V

    2.

    8.
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.
    10.

    NL

    WFX-draadaanvoerunit
    FastMig X-stroombron
    Gastoevoer
    MMA-lastang
    Afstandsbediening
    Luchtgekoeld laspistool
    Stroomkabel
    Werkstukkabel en -klem
    Meetkabel (van stroombron naar draadaanvoerunit)
    Voltagemetingskabel (van draadaanvoerunit naar werkstuk)

    ATTENTIE! De WFX-draadaanvoerunits kunnen ook worden gebruikt met de FastMig Pulsestroombron, maar in dat geval wordt geen meetkabel of voltagemetingskabel gebruikt.

    © Kemppi Oy / 1736

    7



  • Page 10

    2.3 Montage van MIG-/MAG-systeem
    Monteer de units in de hieronder beschreven volgorde. Volg de aanvullende bevestigings- en
    bedieningsinstructies die bij elk pakket geleverd zijn.
    1. Installatie van de stroombron
    Lees de installatie-instructies in de gebruiksaanwijzing van de FastMig-stroombron en volg
    deze op.
    2. Stroombronnen op transportunit bevestigen
    Lees de instructies in de montage-instructies van de transportunit en volg deze op.
    3. De FastMig WFX-draadaanvoerunit op de stroombron bevestigen
    Verwijder de afdeksticker boven op de stroombron. Schroef de bevestigingsas in de
    stroombron, slechts handvast aandraaien. Plaats de meegeleverde plastic ringen op de as. Til
    de WFX-draadaanvoerunit op zijn plaats, precies over de as.

    NL

    4. Aansluitkabels
    Sluit de kabels aan, zoals beschreven in de instructies in deze gebruiksaanwijzing.
    De polariteit van de lasdraad (+ of –) kan geselecteerd worden door de draadaanvoerunit aan
    te sluiten, hetzij op de positieve of negatieve klem van de stroombron.
    Voor de meeste MIG-/MAG-toepassingen moet de draadaanvoerunit aangesloten worden op
    de positieve klem van de stroombron.
    5. Bevestiging van FastMig-draadaanvoerunits aan ophangarmen en balansarmen
    Wanneer u draadaanvoerunits bevestigt aan ophangarmen of balansarmen, moet de unit
    daarvan elektrisch gescheiden zijn.
    De ophanghoek van de draadaanvoerunit kan gewijzigd worden door het bevestigingspunt in
    de handgreep te wijzigen.

    2.4 Accessoires overeenkomstig de draaddiameter
    Bij diverse lasdraadtypen en diameters zijn kleurgecodeerde draadaanvoerrollen en
    geleidingsbuizen verkrijgbaar. De groefvorm van de aandrijfrol en het ontwerp verschillen
    afhankelijk van de toepassing. Meer details vindt u in de onderdelentabellen.
    Zorg ervoor dat u volgens de tabel de correcte bij uw lastoepassing behorende aandrijfrollen
    en geleidingsbuizen gebruikt.

    2.5 Selectie laspistool
    Controleer of het laspistool geschikt is voor de gewenste toepassing. Kemppilaspistoolproducten zijn ontworpen voor vele verschillende toepassingen. Speciale
    draadmantels en draadmondstukken zijn beschikbaar voor diverse draadtypen en -diameters.
    Voor het FastMig X-pijplaspakket biedt Kemppi het PMT MN-model laspistool, dat specifiek
    ontworpen is voor grondlaag- en vullassen op buis. De hals is verwisselbaar, zodat u voor
    verschillende werkstadia precies de juiste buighoek kunt selecteren.
    Draadaanvoer op afstand is mogelijk met WeldSnake- en SuperSnake-producten hetzij in de
    lucht- of vloeistofgekoelde modellen.

    8

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 11

    2.6 Plaatsing en bevestiging van de draadhaspel

    NL

    OPMERKING! Controleer of de haspel met lasdraad correct geplaatst en vastgezet is. Zorg ervoor
    dat de haspel niet zodanig beschadigd of vervormd is dat deze kan schaven of loopt tegen het
    inwendige oppervlak van het frame of de deur van de draadaanvoerunit. Dit kan afremming
    veroorzaken en de laskwaliteit verminderen. Op de lange termijn kan het ook slijtage van de
    draadaanvoerunit tot gevolg hebben, waardoor de unit niet gerepareerd kan worden of bij gebruik
    onveilig wordt.

    2.7 Lasdraad en automatische draadaanvoer laden
    De automatische draadaanvoer versnelt het vervangen van de draadhaspel. Als u de
    draadhaspel vervangt, hoeft u de druk niet van de aandrijfrollen af te halen.
    U hoeft er slechts voor zorgen dat de groef van de aandrijfrol overeenstemt met de diameter
    van de gebruikte lasdraad. Trek het draaduiteinde uit de haspel en knip de vervormde delen
    af. Voorkom dat de draad over de randen van de haspel schiet.
    Maak een stuk van ongeveer 20 cm lasdraad recht en zorg dat de punt geen scherpe kanten
    heeft. Indien nodig de punt afvijlen, omdat een scherpe draadkant de liner, vooral de teflon
    liners, kan beschadigen.
    Breng de lasdraadpunt naar de achterzijde van de draadaanvoerrollen en druk op de toets
    voor draadinvoer op het draadaanvoerpaneel. Voer de draad door naar het draadmondstuk en
    bereid u voor op het lassen.
    OPMERKING! Lasdraad met een kleinere diameter moet mogelijk handmatig geladen worden, met
    vrijgezette aandrukarmen van de aandrijfrollen. Dit is nodig omdat gebruikers de aandrukkracht
    voor deze kleinere lasdraden snel overschatten. Een te hoge druk op de aandrijfrollen kan de
    lasdraden vervormen en later aanleiding geven tot problemen met de aandrijving.

    © Kemppi Oy / 1736

    9



  • Page 12

    2.8 GT04-draadaanvoermechanisme
    Dit wordt gebruikt in WFX 300 P Fe, WFX 300 P Ss en WFX 300 P-T draadaanvoerunits.

    Draadgeleidingsbuizen
    Al, Ss (Fe, Mc, Fc)
    plastic

    Fe, Mc, Fc
    metaal

    NL

    10

    ø mm

    uitgangsbuis

    middelste buis ingangsbuis

    0,6

    SP007285

    SP007273

    SP007293

    0,8 – 0,9

    SP007286

    SP007274

    SP007294

    1,0

    SP007287

    SP007275

    SP007295

    1,2

    SP007288

    SP007276

    SP007296

    1,4

    SP007289

    SP007277

    SP007297

    1,6

    SP007290

    SP007278

    SP007298

    2,0

    SP007291

    SP007279

    SP007299

    2,4

    SP007292

    SP007280

    SP007300

    0,8 – 0,9

    SP007454

    SP007465

    SP007536

    1,0

    SP007455

    SP007466

    SP007537

    1,2

    SP007456

    SP007467

    SP007538

    1,4 – 1,6

    SP007458

    SP007469

    SP007539

    2,0

    SP007459

    SP007470

    SP007540

    2,4

    SP007460

    SP007471

    SP007541

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 13

    Draadaanvoerrollen, kunststof
    Fe, Ss, (Al, Mc, Fc)
    V-groef

    Fc, Mc, (Fe)

    Gekartelde V-groef

    Al, (Fc, Mc, Ss, Fe)
    U-groef

    ø mm

    onder

    boven

    0,6

    W001045

    W001046

    0,8 – 0,9

    W001047

    W001048

    1,0

    W000675

    W000676

    1,2

    W000960

    W000961

    1,4

    W001049

    W001050

    1,6

    W001051

    W001052

    2,0

    W001053

    W001054

    2,4

    W001055

    W001056

    1,0

    W001057

    W001058

    1,2

    W001059

    W001060

    1,4 – 1,6

    W001061

    W001062

    2,0

    W001063

    W001064

    2,4

    W001065

    W001066

    1,0

    W001067

    W001068

    1.2

    W001069

    W001070

    1,6

    W001071

    W001072

    ø mm

    onder

    boven

    0,8 – 0,9

    W006074

    W006075

    1,0

    W006076

    W006077

    1,2

    W004754

    W004753

    1,4

    W006078

    W006079

    1,0

    W006080

    W006081

    1,2

    W006082

    W006083

    1,4 – 1,6

    W006084

    W006085

    2,0

    W006086

    W006087

    1,0

    W006088

    W006089

    1,2

    W006090

    W006091

    1,6

    W006092

    W006093

    NL

    Draadaanvoerrollen, metaal
    Fe, Ss, (Al, Mc, Fc)
    V-groef

    Fc, Mc, (Fe)

    Gekartelde V-groef

    Fc, Mc, Ss, Fe
    U-groef

    ATTENTIE! Bevestig de onderste aandrijfrol, waarbij u ervoor zorgt dat de pen op de as in de
    uitsparing in de aandrijfrol steekt.

    © Kemppi Oy / 1736

    11



  • Page 14

    2.9 DuraTorque™ 400, 4-wielig draadaanvoermechanisme
    Dit wordt gebruikt in de draadaanvoerunits WFX 200, WFX 200 P Fe, WFX 200 P Ss,
    WFX 200 AMC, WFX 300, WFX 300 AMC, WFX 200-T en WFX 300-T.

    Draadgeleidingsbuizen
    Ss, Al,
    (Fe, Mc, Fc)
    plastic

    NL

    Fe, Mc, Fc
    metaal

    ø mm

    uitgangsbuis

    middelste buis ingangsbuis

    0,6

    SP007437

    SP007429

    SP007293

    0,8 – 0,9

    SP007438

    SP007430

    SP007294

    1,0

    SP007439

    SP007431

    SP007295

    1,2

    SP007440

    SP007432

    SP007296

    1,4

    SP007441

    SP007433

    SP007297

    1,6

    SP007442

    SP007434

    SP007298

    2,0

    SP007443

    SP007435

    SP007299

    2,4

    SP007444

    SP007436

    SP007300

    0,8 – 0,9

    SP007454

    SP007465

    SP007536

    1,0

    SP007455

    SP007466

    SP007537

    1,2

    SP007456

    SP007467

    SP007538

    1,4 – 1,6

    SP007458

    SP007469

    SP007539

    2,0

    SP007459

    SP007470

    SP007540

    2,4

    SP007460

    SP007471

    SP007541

    24.8.2005 12:55

    12

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 15

    Draadaanvoerrollen, kunststof
    Fe, Ss,
    (Al, Mc, Fc)
    V-groef

    Fc, Mc, (Fe)

    Gekartelde V-groef

    Al, (Fc, Mc, Ss, Fe)
    U-groef

    ø mm

    onder

    boven

    0,6

    W001045

    W001046

    0,8 – 0,9

    W001047

    W001048

    1,0

    W000675

    W000676

    1,2

    W000960

    W000961

    1,4

    W001049

    W001050

    1,6

    W001051

    W001052

    2,0

    W001053

    W001054

    2,4

    W001055

    W001056

    1,0

    W001057

    W001058

    1,2

    W001059

    W001060

    1,4 – 1,6

    W001061

    W001062

    2,0

    W001063

    W001064

    2,4

    W001065

    W001066

    1,0

    W001067

    W001068

    1.2

    W001069

    W001070

    1,6

    W001071

    W001072

    ø mm

    onder

    boven

    0,8 – 0,9

    W006074

    W006075

    1,0

    W006076

    W006077

    1,2

    W004754

    W004753

    1,4

    W006078

    W006079

    1,0

    W006080

    W006081

    1,2

    W006082

    W006083

    1,4 – 1,6

    W006084

    W006085

    2,0

    W006086

    W006087

    1,0

    W006088

    W006089

    1,2

    W006090

    W006091

    1,6

    W006092

    W006093

    NL

    Draadaanvoerrollen, metaal
    Fe, Ss,
    (Al, Mc, Fc)
    V-groef

    Fc, Mc, (Fe)

    Gekartelde V-groef

    Al, (Fc, Mc, Ss, Fe)
    U-groef

    ATTENTIE! Bevestig de onderste aandrijfrol, waarbij u ervoor zorgt dat de pen op de as in de
    uitsparing in de aandrijfrol steekt.

    © Kemppi Oy / 1736

    13



  • Page 16

    2.10 Afstelling van drukarmen
    Gebruik de stelschroeven boven de drukarmen om de druk op de lasdraad af te stellen. Let
    op de schaalverdeling die de kracht aanwijst. De ingestelde kracht moet voldoende zijn om
    een lichte remkracht te overwinnen die u met de hand op de lasdraad uitoefent, terwijl de
    lasdraad uit het draadmondstuk komt.
    Voor draden met een kleinere diameter en zachte lasdraden is minder kracht vereist. Het moet
    mogelijk zijn om met de hand een lichte remkracht op de lasdraad uit te oefenen terwijl de
    lasdraad uit het draadmondstuk komt. Maar als u de draad een beetje meer afremt, moeten
    de aandrijfrollen hierdoor licht over de lasdraad slippen, zonder de draad te vervormen.
    OPMERKING! Overmatige druk plet de lasdraad en beschadigt gecoate draden of gevulde
    draden. Ook veroorzaakt dit onnodige slijtage van de aandrijfrollen en belasting van het
    aandrijfmechanisme.

    2.11 Afstelling van haspelrem
    Remkracht wordt ingesteld door de opening achter de borgclip. Verwijder de borgclip met
    de hand en stel vervolgens de aandrukkracht op de daarin bevestigde remblokjes in met een
    schroevendraaier. Zie diagram en locatie A.

    NL
    A

    De druk varieert afhankelijk van de diameter en het gewicht van de lasdraad en haspel, maar
    ook van de ingestelde aanvoersnelheid van de lasdraad. Hoe zwaarder de draadhaspel en
    hoe hoger de aandrijfsnelheid, hoe groter de noodzaak om de remsterkte te verhogen. Stel
    de druk in. Sluit de borgclip, stel de draadsnelheid in en controleer of de remkracht groot
    genoeg is om te voorkomen dat de lasdraad van de haspel afwikkelt bij het doorschieten van
    de haspel.
    OPMERKING! Te veel of onnodige druk kan de laskwaliteit nadelig beïnvloeden en belasting en
    slijtage voor het draadaanvoersysteem veroorzaken.

    2.12 Burnbacktijd
    FastMig elektronica regelt de burnbacktijd. Als het lassen stopt, zorgt een geautomatiseerde
    procedure ervoor dat de lasdraad niet aan het werkstuk blijft plakken en dat er geen bal
    gevormd wordt aan de draadpunt. Hierdoor wordt een betrouwbare herstart van het lassen
    gegarandeerd. Dit systeem werkt ongeacht de draadaanvoersnelheid.

    2.13 Werkstukkabel
    Bij voorkeur moeten de werkstukkabel en -klem direct aan het te lassen materiaal geklemd
    worden.
    Gebruik altijd een koperen kabel van 70 mm² van goede kwaliteit en zo mogelijk een klem van
    het schroeftype 600 A. Zorg ervoor dat het oppervlaktecontact met het werkstuk gereinigd is
    van metaaloxide of verf. Zorg ervoor dat de klem stevig vast zit.

    14

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 17

    2.14 Beschermgas
    OPMERKING! Ga voorzichtig om met de gasfles met beschermgas. Houd rekening met de risico’s
    verbonden aan de omgang met en het gebruik van gecomprimeerd gas. Gebruik altijd een
    cilindertransportunit en bevestig de gasfles op een veilige wijze.

    Er zijn allerlei leveranciers van kwaliteitsbeschermgassen voor lastoepassingen. Zorg ervoor
    dat u het juiste gas selecteert voor uw toepassing. FastMig-producten maken gebruik van
    lasprogramma’s voor synergisch lassen en pulslassen. Deze programma’s zijn gemaakt en
    aanbevolen voor een specifiek beschermgas.
    Beschermgas bepaalt de lasprestaties en is een fundamentele component van de algehele
    laskwaliteit.
    20
    15
    10

    5
    l/min

    NL
    M
    T

    M
    32

    OPMERKING! De stroomsnelheid van het beschermgas uit het laspistool wordt ingesteld aan de
    hand van de toepassing, lasverbinding, het gastype en de vorm en afmetingen van het mondstuk.
    Voor het lassen moet de stroomsnelheid met een met een Flow op het gasmondstuk gemeten
    worden . Normaal ligt deze waarde tussen 10 – 20 liter per minuut bij vele lastoepassingen.

    2.14.1 Gasfles installeren
    Bevestig de gasfles in verticale stand in een speciale houder tegen de wand of op de
    transportunit. Sluit de kraan van de gasfles na het lassen.
    Onderdelen van de gasstroomregelaar
    1

    6
    3

    7
    2
    5
    4
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.

    Gasfleskraan
    Stroomregelschroef
    Bevestigingsmoer
    Slangaansluiting
    Moer slangaansluiting
    Gasfles drukmeter
    Debietmeter beschermgas

    © Kemppi Oy / 1736

    15



  • Page 18

    2.15 Hoofdschakelaar I/O
    Als u de hoofdschakelaar van de FastMig-stroombron in de I-positie zet, zal het
    indicatielampje het dichtst bij deze schakelaar gaan branden dit betekenddat de stroombron
    gereed is om te gaan lassen. Het apparaat keert terug in de bedrijfsmodus waarin het zich
    bevond voor de laatste uitschakeling.
    Schakel de machine altijd aan en uit met de hoofdschakelaar. Nooit de apparaatstekker als
    schakelaar gebruiken.

    2.16 Bediening van koelunit, Cool X
    Wanneer de koelunit Cool X voor het eerst wordt aangesloten op de FastMig-stroombron,
    is de koelfunctie normaal gesproken actief. Om de koelfunctie te deselecteren, volgt u de
    instructies in de gebruiksaanwijzing van de Cool X.

    2.17 Ophangkit
    De WFX-draadaanvoerunits kunnen worden bevestigd op een ophangarm met behulp van de
    KFH 1000-ophangbeugel, die verkrijgbaar is als accessoire. Hiermee kan de draadaanvoerunit
    boven de werkplek opgehangen worden.

    NL
    3.

    FUNCTIEPANELEN XF 37 EN XF 38

    3.1 Aansluiten en bevestigen

    Bevestig de stekker van de platte kabel van de WFX-draadaanvoerunit op het functiepaneel.
    Zet de geel-groene aarddraad vast in de vorkconnector op het XF-functiepaneel.

    +

    XF 37

    16

    XF 38

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 19

    3.2 Lay-out
    ATTENTIE! De knopindeling is voor beide panelen, XF 37 en XF 38, gelijk.

    1.

    2.

    3.

    4.

    10.
    11.

    CH REMOTE

    CHANNEL

    4T
    2T

    PANEL
    241
    W007

    XF 37

    5. 6.

    7.

    8.

    NL

    9.

    1.
    2.

    AAN/UIT-knop
    Activeert MIG-lasdynamiek (kort indrukken)
    Selecteert de actieve draadaanvoerunit als er meerdere draadaanvoerunits zijn (lang
    indrukken)
    3. Gastest
    4. Draadinvoer
    5. Selecteert het vorige geheugenkanaal
    6. Selecteert het volgende geheugenkanaal (kort indrukken)
    Vergrendelt het geselecteerde geheugenkanaal (lang indrukken)
    7. Selecteert de modus van de laspistoolschakelaar (kort indrukken) of zet de MatchLogfunctie AAN/UIT
    8. Selecteert kratervulling, hot start (kort indrukken) of MMA/CC/CV (lang indrukken)
    9. Selecteert paneelbediening, pistoolbedieningseenheid of handbedieningseenheid (kort
    indrukken).
    Zet selectie op afstand van geheugenkanaal AAN/UIT (lang indrukken).
    10. Stroomregelknop
    11. Regelknop voor booglengte en spanning.
    Automatisch afbeelden lasdata
    Laatst vastgelegde laswaarden worden na het lassen afgebeeld.
    Spanningsweergave
    De spanningsweergave toont de boogspanning als deze is geselecteerd op het setup-paneel.
    De laatste punt van de spanningsweergave geeft aan dat de boogspanningsweergave is
    geselecteerd (bijvoorbeeld 23,5. V). Als de boogspanningsfunctie niet wordt gebruikt, wordt
    de poolspanning van de stroombron weergegeven.

    © Kemppi Oy / 1736

    17



  • Page 20

    3.3 Toetsenfuncties
    3.3.1 AAN/UIT-toets (1)

    Kort indrukken: functiepaneel keert terug naar beginweergave.
    Lang indrukken: functiepaneel wordt AAN of UIT gezet.
    OPMERKING! Wanneer het XF 37-/XF 38-functiepaneel van de draadaanvoerunit AAN wordt gezet,
    wordt ook het X 37-functiepaneel van de stroombron ingeschakeld, en dit linkt automatisch naar
    deze draadaanvoerunit.
    CH REMOTE

    3.3.2 CHANNEL
    Dynamiektoets (2)
    4T
    2T

    W007

    NL

    PANEL
    241

    Kort indrukken: Dynamiekinstelling voor 1-MIG, synergisch MIG en CC/CV. ArcForce-instelling
    voor MMA.
    XF 37
    Lang indrukken: Nummerselectie draadaanvoerunit.
    Als er meer dan één draadaanvoerunit
    op het systeem is aangesloten, kunt u selecteren welke hiervan actief is. Elke
    draadaanvoerunit heeft zijn eigen nummer (1–3).
    OPMERKING! Het draadaanvoerunitnummer is niet beschikbaar bij MMA-, CC- en CV-processen.
    CH REMOTE

    3.3.3 Gastesttoets (3)

    CHANNEL

    4T
    2T

    PANEL
    241

    W007

    Met deze toets wordt de gastesttijd weergegeven. U kunt deze wijzigen met de linker
    regelknop.
    XF 37
    De gastest start met een korte vertraging nadat de tijd is ingesteld.
    U kunt de gastest stoppen door op een willekeurige toets te drukken.

    3.3.4 Toets voor draadinvoer (3)

    REMOTE

    ANNEL

    2
    W007

    4T
    PANEL
    2T toets start u de draadinvoer
    Met deze
    met de standaardsnelheid van 5,0 m/min. De
    41

    CH REMOTEstopt wanneer u de toets loslaat.
    draadaanvoer
    U kuntCHANNEL
    de draadaanvoersnelheid wijzigen met de regelknop. Als u vervolgens de toets weer
    indrukt, wordt de gewijzigde
    snelheid gebruikt.
    XF 37

    4T
    2T

    3.3.5 Toets kanaal lager (5)

    PANEL
    W007

    CHANNEL

    XF 37 kan worden.
    Met deze toets selecteert u het vorige geheugenkanaal dat gevonden
    PANEL

    241
    W007

    4T
    2T

    241

    CH REMOTE

    4T

    241

    XF 37

    PANEL
    W007

    3.3.6 Toets kanaal hoger (6) 2T

    XF 37
    Kort indrukken: Selecteert het volgende geheugenkanaal
    dat gevonden kan worden.

    18

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 21

    Lang indrukken: Vergrendelt of ontgrendelt het geselecteerde geheugenkanaal. In een
    vergrendeld geheugenkanaal kunnen geen parameters gewijzigd worden.

    3.3.7 2T/4T-toets (7)

    CH REMOTE

    CHANNEL

    4T
    2T

    PANEL
    241

    W007

    37 de pistoolschakelaarmodi 2T en 4T.
    Kort indrukken: Schakelt XF
    tussen
    Lang indrukken: Zet MatchLog AAN/UIT. Dit kan zowel MatchChannel- of Minilogfunctionaliteit zijn, afhankelijk van welke is gedefinieerd in het geselecteerde
    geheugenkanaal. Als geen van beide is geselecteerd, is deze selectie niet beschikbaar.

    3.3.8 Toets voor extra functies (8)

    H REMOTE

    CHANNEL

    4T
    2T

    NL

    PANEL
    241

    W007

    XF 37
    Kort indrukken: Selecteert de kratervul- of hot start-functie.
    Lang indrukken: Zet MMA/CC/CV-modus AAN/UIT.

    3.3.9 Selectietoets afstandsbediening (9)
    4T
    2T

    PANEL
    241

    W007

    XFindrukken:
    37
    Kort
    Schakelt de bediening tussen het functiepaneel, de pistool-afstandsbediening
    en de hand-afstandsbediening.
    OPMERKING! Als de instelling Herken afst.bed AAN is op het X 37-functiepaneel, kunt u alleen die
    afstandsbedieningen selecteren die in het systeem te vinden zijn.

    Lang indrukken: Zet selectie op afstand van geheugenkanaal AAN/UIT. Deze optie is
    alleen beschikbaar als u de pistool-afstandsbediening of de hand-afstandsbediening hebt
    geselecteerd. Niet beschikbaar in de MMA/CC/CV-modus.

    3.3.10 Stroomregelknop (10)

    CH REMOTE

    CHANNEL

    241

    W007

    Met deze regelknop regelt u
    • de draadaanvoersnelheid of de stroom bij MIG-/MAG-processen (voor of tijdens het
    lassen) 4T
    • MMA/CC-stroomsterkte
    (voor PANEL
    of tijdens het lassen)
    2T
    • geselecteerde parameterwaarden.

    XF 37

    © Kemppi Oy / 1736

    19



  • Page 22

    3.3.11 Regelknop voor booglengte en spanning (11)

    Met deze regelknop kunt u voor of tijdens het lassen de booglengte, spanning of
    geselecteerde parameterwaarden wijzigen.

    Lassoftware
    PANEL
    W007

    4T
    2T 3.4

    241

    De FastMig WFX-draadaanvoerunits zijn compatibel met de volgende aangepaste
    lasprocessen en functies
    • WiseRoot+™
    XF 37 is een aangepast lasproces voor het lassen van grondlagen zonder
    smeltbad ondersteuning.
    • WiseThin+™ is een aangepast lasproces, speciaal ontworpen voor efficiënt lassen van
    dunne platen en positielassen, ook met CO2 als beschermgas.
    • WiseFusion™ is een lasfunctie die zorgt voor een consistente laskwaliteit in alle posities.
    • WisePenetration™ is een lasfunctie voor levering van constant lasvermogen, ongeacht
    veranderingen in de uitsteeklengte.
    • MatchLog™ is uitgerust met de MiniLog™-functie en de MatchChannel™-functie om
    eenvoudig tijdens het lassen lasparameters te kunnen wijzigen.

    NL

    Draadaanvoerunit
    WFX 200, 300

    In de fabriek geïnstalleerd

    WFX 200 P Fe, 300 P Fe

    WiseFusion, WiseRoot+, MatchLog
    Pipe Steel-pakket Fe

    WFX 200 P Ss, 300 P Ss

    WiseFusion, WiseRoot+, MatchLog,
    Pipe-pakket voor roestvast staal Ss

    WFX 200 AMC, 300 AMC

    WiseFusion, WisePenetration, WiseThin+, MatchLog,
    Staalpakket, staalpakket voor WiseThin+, roestvast-staalpakket, aluminiumpakket

    WFX 200-T, 300 P-T, 300-T

    Standaard MIG. Overige lassoftware kan op bestelling vooraf worden geïnstalleerd.

    WiseFusion
    Werkpakket

    Als uw lasbehoeften veranderen en u uw systeem in de toekomst wilt bijwerken, kunt u extra
    lasprogramma’s of andere lassoftware bestellen en deze met de Kemppi DataGun op uw
    systeem laden. Optionele functies kunnen worden aangeschaft in de Kemppi DataStore.
    Ga voor meer informatie over de beschikbare lasprogramma’s, gewijzigde processen en
    speciale oplossingen voor verbeterde boogprestaties naar Kemppi’s website, www.kemppi.nl,
    of neem contact op met de plaatselijke Kemppi-dealer.
    PIPE-PAKKET VOOR ROESTVAST STAAL

    20

    Groep

    Materiaal

    Draad ø (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,8

    Ar+2%CO₂

    WiseRoot+

    S01

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,9

    Ar+2%CO₂

    WiseRoot+

    S02

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    WiseRoot+

    S03

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    WiseRoot+

    S04

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,8

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S01

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,9

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S02

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S03

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S04

    Ss

    FC-CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    S84

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 23

    Ss

    FC-CrNiMo 19 12

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    S85

    Ss

    MC-CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S87

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,8

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S01

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,9

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S02

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S06

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S04

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+He+CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S26

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+He+CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S24

    PIPE-STAALPAKKET

    Groep

    Materiaal

    Draad ø (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Fe

    Fe

    0,8

    Ar+15–25%CO₂

    WiseRoot+

    F01

    Fe

    Fe

    0,9

    Ar+15–25%CO₂

    WiseRoot+

    F02

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    WiseRoot+

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    WiseRoot+

    F04

    Fe

    Fe

    0,8

    CO₂

    WiseRoot+

    F21

    Fe

    Fe

    0,9

    CO₂

    WiseRoot+

    F22

    Fe

    Fe

    1,0

    CO₂

    WiseRoot+

    F23

    Fe

    Fe

    1,2

    CO₂

    WiseRoot+

    F24

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    WiseRoot+

    M04

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    CO₂

    WiseRoot+

    M24

    Fe

    Fe

    0,8

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F01

    Fe

    Fe

    0,9

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F02

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F04

    Fe

    Fe

    0,8

    CO₂

    1-MIG

    F21

    Fe

    Fe

    0,9

    CO₂

    1-MIG

    F22

    Fe

    Fe

    1,0

    CO₂

    1-MIG

    F23

    Fe

    Fe

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    F24

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    M04

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    M24

    Fe

    Fe rutiel

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    R04

    Fe

    Fe rutiel

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    R14

    Fe

    Fe

    1,6

    Gasloos

    1-MIG

    R56

    Fe

    Fe

    2,0

    Gasloos

    1-MIG

    R57

    Fe

    Fe

    2.4

    Gasloos

    1-MIG

    R58

    NL

    STAALPAKKET VOOR WISETHIN+

    Groep

    Materiaal

    Draad ø
    (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Fe

    Fe

    0,8

    Ar+15–25%CO₂

    WiseThin+

    F01

    Fe

    Fe

    0,9

    Ar+15–25%CO₂

    WiseThin+

    F02

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    WiseThin+

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    WiseThin+

    F04

    Fe

    Fe

    0,8

    CO₂

    WiseThin+

    F21

    © Kemppi Oy / 1736

    21



  • Page 24

    Fe

    Fe

    0,9

    CO₂

    WiseThin+

    F22

    Fe

    Fe

    1,0

    CO₂

    WiseThin+

    F23

    Fe

    Fe

    1,2

    CO₂

    WiseThin+

    F24

    WORK PACK

    NL

    Groep

    Materiaal

    Draad ø
    (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Al

    AlMg5

    1,2

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A02

    Al

    AlSi5

    1,2

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A12

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    F04

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S06

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S04

    Al

    AlMg5

    1,2

    Ar

    1-MIG

    A02

    Al

    AlSi5

    1,2

    Ar

    1-MIG

    A12

    Fe

    Fe

    0,9

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F02

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F04

    Fe

    Fe

    0,9

    CO₂

    1-MIG

    F22

    Fe

    Fe

    1,0

    CO₂

    1-MIG

    F23

    Fe

    Fe

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    F24

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    M04

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    M24

    Fe

    Fe rutiel

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    R04

    Fe

    Fe rutiel

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    R14

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S03

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S04

    Ss

    FC-CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    S84

    ALUMINIUMPAKKET

    22

    Groep

    Materiaal

    Draad ø
    (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Al

    AlMg5

    1,0

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A01

    Al

    AlMg5

    1,2

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A02

    Al

    AlMg5

    1,6

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A03

    Al

    AlSi5

    1,0

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A11

    Al

    AlSi5

    1,2

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A12

    Al

    AlSi5

    1,6

    Ar

    Puls/dubbelpuls

    A13

    Al

    AlMg5

    1,0

    Ar

    1-MIG

    A01

    Al

    AlMg5

    1,2

    Ar

    1-MIG

    A02

    Al

    AlMg5

    1,6

    Ar

    1-MIG

    A03

    Al

    AlSi5

    1,0

    Ar

    1-MIG

    A11

    Al

    AlSi5

    1,2

    Ar

    1-MIG

    A12

    Al

    AlSi5

    1,6

    Ar

    1-MIG

    A13

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 25

    ROESTVAST-STAALPAKKET

    Groep

    Materiaal

    Draad ø
    (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,8

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S01

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,9

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S02

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S06 zacht

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S04

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+He+CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S26 zacht

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+He+CO₂

    Puls/dubbelpuls

    S24

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,8

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S01

    Ss

    CrNiMo 19 12

    0,9

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S02

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,0

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S03

    Ss

    CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S04

    Ss

    FC-CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    S84

    Ss

    MC-CrNiMo 19 12

    1,2

    Ar+2%CO₂

    1-MIG

    S87

    NL
    STAAL-PAKKET

    Groep

    Materiaal

    Draad ø
    (mm)

    Beschermgas

    Proces

    Aantal

    Fe

    Fe

    0,8

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F01

    Fe

    Fe

    0,9

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F02

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    F04

    Fe

    Fe

    0,8

    CO₂

    1-MIG

    F21

    Fe

    Fe

    0,9

    CO₂

    1-MIG

    F22

    Fe

    Fe

    1,0

    CO₂

    1-MIG

    F23

    Fe

    Fe

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    F24

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    M04

    Fe

    Fe metaal

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    M24

    Fe

    Fe rutiel

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    1-MIG

    R04

    Fe

    Fe rutiel

    1,2

    CO₂

    1-MIG

    R14

    Fe

    Fe

    1,0

    Ar+15–25%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    F03

    Fe

    Fe

    1,2

    Ar+15–25%CO₂

    Puls/dubbelpuls

    F04

    Meer lasprogramma’s zijn verkrijgbaar via de aanschaf van MatchCurve- en MatchCustomproducten.

    © Kemppi Oy / 1736

    23



  • Page 26

    3.5 Boogspanningsweergave

    NL

    FastMig X kan de spanning dicht bij de lasboog meten en weergeven. Dankzij deze functie
    hoeft u zich geen zorgen meer te maken over de spanningsverliezen in laskabels. Met deze
    functie hoeft u alleen de spanning voor de boog in te stellen voordat u begint met lassen. Na
    het lassen ziet u de spanning dicht bij de boog.
    Voer de volgende stappen uit om de boogspanningsfunctie te gebruiken:
    1. Wanneer u de lasapparatuur voor de eerste keer hebt opgezet, sluit u de
    voltagemetingskabel aan op het werkstuk en de meetkabel tussen de draadaanvoerunit
    en de stroombron.
    2. Als u een tussenaanvoerunit gebruikt, voert u de lengte daarvan in de parameter
    SubFeederLength in.
    3. Stel de lasparameters in aan de hand van de toepassing. Let op: bij de lasprocessen
    1-MIG, MIG en WiseThin+ verwijst de ingestelde spanning altijd naar de spanning in de
    boog, ongeacht de ArcVoltage-instelling.
    4. Las ten minste vijf seconden lang met 1-MIG, MIG of Pulse MIG. Tijdens die periode
    kalibreert het lasapparaat zichzelf voor de desbetreffende laskabellengte. De
    kalibratiewaarden worden opgeslagen in het lasapparaat, dus deze kalibratie is slechts
    eenmaal nodig nadat het lasapparaatpakket is geïnstalleerd.
    5. Als u tijdens en na het lassen de boogspanning wilt zien op panelen, stel de ArcVoltageinstelling dan in op AAN op het X 37-setup-paneel. Een stip na de spanningswaarde
    op het XF 37- of XF 38-paneel betekent dat de weergegeven waarde de boogspanning
    is. De aanduiding ‘AVol’ in de lasdata op het X 37-paneel na het lassen duidt ook op de
    boogspanning.
    6. Na de kalibratieprocedure kan de voltagemetingskabel worden verwijderd, maar het is
    aan te bevelen om de kabel altijd te gebruiken.
    OPMERKING! Stappen 1-3 moeten telkens worden herhaald wanneer de lengte van de las- of
    werkstukkabel wordt gewijzigd.

    24

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 27

    4.

    ELEMENTAIRE PROBLEEMOPLOSSING
    OPMERKING! De opgesomde problemen en de mogelijke oorzaken zijn niet uitputtend, maar
    suggereren een aantal geregeld voorkomende, typische situaties die kunnen optreden tijdens
    de normale gebruiksomstandigheden van het MIG/MAG-proces met de FastMig X 350- en X
    450-draadaanvoerunits.

    Probleem
    Controleer het volgende
    Het apparaat werkt • Controleer of de stekker goed in de wandcontactdoos zit
    • Controleer of de netspanning is ingeschakeld
    niet

    • Controleer de zekering en/of onderbreker
    • Controleer of de 0/I-schakelaar van de stroombron op AAN staat
    • Controleer of de verbindingskabels en stekkers tussen de stroombron en de draadaanvoerunit
    goed zijn bevestigd. Zie het schema in de handleiding
    • Controleer of de werkstukkabel is aangesloten
    • Controleer of de functiepanelen ingeschakeld zijn.

    • Controleer beschermgastoevoer
    Ongelijkmatige,
    slechte laskwaliteit • Controleer en stel gasdebiet in

    • Controleer het gastype voor de toepassing
    • Controleer pistool-/elektrodepolariteit
    • Controleer of het juiste lasprogramma is geselecteerd
    • Controleer of het juiste kanaalnummer is geselecteerd op het functiepaneel van de
    draadaanvoerunit
    • Controleer stroombron – ontbrekende fase?

    Variabele
    lasprestaties

    • Controleer of het draadaanvoermechanisme correct is afgesteld
    • Controleer of de correcte aandrijfrollen zijn geplaatst
    • Controleer of de doorschietspanning van de draadhaspel correct is afgesteld
    • Controleer of de draadmantel niet geblokkeerd is; indien nodig vervangen
    • Controleer of de juiste draadmantel geplaatst is voor type/diameter lasdraad.
    • Controleer draadmondstuk op maat, type en slijtage
    • Controleer of pistool niet oververhit raakt bij toepassing
    • Controleer kabelverbindingen en werkstukklem
    • Controleer lasparameterinstellingen.

    Lasdraad beweegt
    niet

    • Controleer of de aandrukarmen gesloten zijn en in het draadaanvoermechanisme zijn afgesteld
    • Controleer of de schakelaar van het laspistool werkt
    • Controleer of de Europistoolkraag correct is bevestigd
    • Controleer of draadmantel niet geblokkeerd is
    • Controleer draadmondstuk op maat, type en slijtage
    • Controleer en probeer een ander pistool

    Hoog
    spettervolume

    • Controleer lasparameterwaarden
    • Controleer de waarden voor inductie/dynamiek
    • Controleer kabelcompensatiewaarde als lange kabels gebruikt worden
    • Controleer gastype en debiet
    • Controleer laspolariteit – kabelaansluitingen
    • Controleer keuze toevoegmateriaal
    • Controleer of het juiste lasprogramma is geselecteerd
    • Controleer of het juiste kanaalnummer is gekozen
    • Controleer aandrijfmechanisme lasdraad
    • Controleer stroombron – 3 fasen beschikbaar?

    © Kemppi Oy / 1736

    NL

    25



  • Page 28

    NL

    Error 1

    Stroombron is niet gekalibreerd of kalibratiegegevens kunnen niet ingelezen worden
    • Stroombron opnieuw opstarten
    • Als het probleem na meerdere keren opnieuw opstarten blijft bestaan, neem dan contact op met
    uw leverancier.

    Error 3

    Overspanning in de netvoeding
    • Controleer de netspanning

    Error 4

    Stroombron is thermisch overbelast
    • Niet uitschakelen, laat de ventilatoren het apparaat afkoelen.
    • Controleer de ventilatie.
    • Als de koelventilatoren niet draaien, neem dan contact op met uw leverancier.

    Error 5

    De netspanning is te laag of een van de fasen ontbreekt of de hulpvoeding is defect
    • Controleer de netvoeding en de hulpvoeding en neem zo nodig contact op met uw leverancier.

    Error 8

    FPGA is niet geconfigureerd
    • Start de stroombron opnieuw op.
    • Als de fout blijft bestaan, neem dan contact op met een uw leverancier

    Error 9

    Losse kabelaansluitingen
    • Controleer de voltagemetingskabel, de meetkabel en de werkstukkabel.

    Error 10

    Ongeldig proces
    • Het lasproces is niet beschikbaar op dit apparaat.

    Error 12

    Plus- en min-DIX-kabelconnectoren maken contact
    • Laskabels controleren

    Error 27

    Fout in de koelunit
    • Controleer de aansluitingen in de koelunit.

    Error 42 of error 43

    Overstroom in de motor van de draadaanvoerunit
    • Controleer of het laspistool en de slijtonderdelen goed zijn aangebracht

    Error 45

    Gasbewakingswaarschuwing
    • Controleer het beschermgas, de gasbewaking en alle aansluitingen.

    Error 50

    De functie is niet geactiveerd op dit apparaat
    • Als u deze functie nodig hebt, bestel dan een licentie bij uw leverancier.
    • De WiseDemo-periode is mogelijk voorbij.

    Error 51

    Aandrijfrol achter is mogelijk los
    • Controleer of de aandrijfrollen goed zijn vastgezet.

    Error 52

    Aandrijfrol voor is mogelijk los
    • Controleer of de aandrijfrollen goed zijn vastgezet

    Error 62

    Stroombron is niet aangesloten of niet herkend door de draadaanvoerunit
    • Controleer de tussenkabel en de aansluitingen daarvan.

    Error 81

    Lasprogramma is niet gevonden
    • Als u het lasprogramma nodig hebt, bestel dan een licentie bij uw leverancier.

    MEM ERR & NO DAT

    Het apparaat kan geen lees- of schrijffuncties uitvoeren op de geheugenkaart van de
    draadaanvoerunit
    • Controleer de kabels en de aansluitingen.
    • Neem contact op met uw leverancier.

    NO BUS

    Het functiepaneel kan geen verbinding met de CAN-bus tot stand brengen
    • Controleer de platte kabels en de functiepanelen.
    • Neem contact op met uw leverancier.

    SUB ERR

    Wijzigingsfout nummer daadaanvoer
    • Sluit slechts één draadaanvoerunit aan op het systeem en probeer het nog eens.

    OPMERKING! Vele van deze controles kunnen door de operator uitgevoerd worden. Bepaalde
    controles in verband met de netspanning moeten echter uitgevoerd worden door een bevoegd en
    gekwalificeerd elektricien.
    OPMERKING! In geval van een andere foutcode dan de hierboven vermelde codes dient u contact
    op te nemen met een servicemedewerker van Kemppi.

    26

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 29

    5.

    ONDERHOUD
    Bij het bepalen en plannen van het routinematige onderhoud moet u rekening houden met
    de gebruiksfrequentie en de bedrijfsomstandigheden.
    Het juist gebruiken van het apparaat en regelmatig onderhoud zullen u helpen onnodige
    uitval en defecten te voorkomen.
    OPMERKING! Ontkoppel het apparaat van het elektriciteitsnet voordat u de elektrische kabels

    aanraakt.

    5.1 Dagelijks onderhoud
    • Controleer de algemene status van het laspistool. Verwijder lasspatten van het
    draadmondstuk en reinig het gasmondstuk. Vervang versleten of beschadigde
    onderdelen. Gebruik altijd originele Kemppi-onderdelen.
    • Controleer de status en de verbinding tussen de componenten van het lascircuit:
    laspistool, werkstukkabel en ‑klem, contacten en stekkers.
    • Controleer de status van de aandrijfrollen, naaldlagers en assen. Reinig en smeer de
    lagers en assen, indien nodig, met een kleine hoeveelheid lichte machineolie in. Monteer
    de onderdelen, stel ze af en test of ze werken.
    • Controleer of de aandrijfrollen geschikt zijn voor de lasdraad die u gebruikt en of de
    drukinstelling correct is.

    NL

    5.2 Periodiek onderhoud
    OPMERKING! Periodiek onderhoud mag alleen uitgevoerd worden door iemand die daartoe
    gekwalificeerd is. Trek de stekker van het apparaat uit de wandcontactdoos en wacht ongeveer
    twee minuten (condensatorlading) voordat u de dekplaat losmaakt.

    Controleer tenminste ieder half jaar:
    • Elektrische aansluitingen van het apparaat – reinig geoxideerde delen en maak losse
    verbindingen weer vast.
    OPMERKING! U moet op de hoogte zijn van de juiste aanhaalmomenten voordat u begint met de
    reparatie van losse verbindingsstukken.

    Ontdoe de inwendige delen van het apparaat van stof en vuil, bijv. met een zachte borstel en
    stofzuiger. Reinig ook het ventilatienet achter de voorgrille.
    Gebruik geen perslucht, want dat brengt het risico met zich mee dat het vuil zich in de spleten
    van de koelprofielen vastzet.
    Gebruik geen hogedrukreinigers.
    Alleen een geautoriseerde en opgeleide elektriciën mag reparaties uitvoeren aan Kemppiapparaten.

    5.3 Onderhoud door servicewerkplaatsen
    De Kemppi-servicewerkplaatsen voeren het onderhoud uit volgens de Kemppiserviceovereenkomst.
    De belangrijkste punten van de onderhoudsprocedure staan hieronder vermeld:
    • Reiniging van het apparaat
    • Controle en onderhoud van de lasgereedschappen
    • Controle van de stekkers, schakelaars en potentiometers
    • Controle van elektrische verbindingen
    • Controle van netstroomkabel en -stekker
    • Vervang beschadigde onderdelen door nieuwe onderdelen
    • Onderhoudstests.
    • Werkings- en prestatiewaarden van het apparaat worden gecontroleerd en indien nodig
    afgesteld door middel van software en testapparatuur.
    Software laden
    Kemppi-servicewerkplaatsen kunnen ook de firmware en lassoftware testen en laden.

    © Kemppi Oy / 1736

    27



  • Page 30

    6.

    AFVOER VAN HET APPARAAT
    Gooi elektrische apparatuur niet weg met het gewone huishoudelijke afval!
    Ter naleving van de Europese Richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte elektrische en
    elektronische apparatuur en de implementatie hiervan in de nationale wetgeving, moet
    af te danken elektrische apparatuur afzonderlijk worden ingezameld en ingeleverd bij een
    daarvoor bestemd milieuverantwoordelijk recyclingbedrijf.
    De eigenaar van het apparaat is verplicht het af te voeren apparaat aan te bieden bij een
    regionaal inzamelpunt volgens de instructies van de lokale overheid of die van een Kemppimedewerker. Door deze Europese richtlijn toe te passen, levert u een bijdrage aan een beter
    milieu en handelt u in het belang van de volksgezondheid.

    7.

    NL

    BESTELNUMMERS
    WFX 200-draadaanvoerunit

    200 mm, regulier pulslassen

    6103520

    WFX 300-draadaanvoerunit

    300 mm, regulier pulslassen

    6103530

    WFX 200 P Fe draadaanvoerunit

    200 mm, pijplassen, staal

    6103521

    WFX 300 P Fe draadaanvoerunit

    300 mm, pijplassen, staal

    6103531

    WFX 200 P Ss draadaanvoerunit

    200 mm, pijplassen, roestvast staal

    6103522

    WFX 300 P Ss draadaanvoerunit

    300 mm, pijplassen, roestvast staal

    6103532

    WFX 200 AMC draadaanvoerunit

    200 mm, intelligent pulslassen

    6103523

    WFX 300 AMC draadaanvoerunit

    300 mm, intelligent pulslassen

    6103533

    WFX 200-T draadaanvoerunit

    200 mm, op maat gemaakt

    6103524

    WFX 300 P-T draadaanvoerunit

    300 mm, op maat gemaakt

    6103535

    WFX 300-T draadaanvoerunit

    300 mm, op maat gemaakt

    6103534

    Werkstukkabel

    5 m, 50 mm²

    6184511

    Werkstukkabel

    5 m, 70 mm²

    6184711

    MMA-laskabel

    5 m, 50 mm²

    6184501

    MMA-laskabel

    5 m, 70 mm²

    6184701

    Magnetische klem (voltagemetingskabel)

    200 A

    9871580

    Magnetische klem (werkstukkabel)

    600 A

    9871570

    FASTMIG X 70-1,8-GH

    1,8 m

    6260468

    FASTMIG X 70-5-GH

    5m

    6260469

    FASTMIG X 70-10-GH

    10 m

    6260470

    FASTMIG X 70-20-GH

    20 m

    6260471

    FASTMIG X 70-30-GH

    30 m

    6260472

    Kabels

    Verbindingskabels, luchtgekoeld

    – Andere lengtes op aanvraag.

    28

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 31

    Verbindingskabels, watergekoeld
    FASTMIG X 70-1,8-WH

    1,8 m

    6260473

    FASTMIG X 70-5-WH

    5m

    6260474

    FASTMIG X 70-10-WH

    10 m

    6260475

    FASTMIG X 70-20-WH

    20 m

    6260476

    FASTMIG X 70-30-WH

    30 m

    6260477

    MatchLog™

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    9991017

    MatchChannel™

    Inbegrepen bij MatchLog™-licentie

    WiseRoot+™

    Inbegrepen bij WFX 200 P Fe/Ss en 300 P Fe/Ss

    9990418

    WiseThin+™

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    9990419

    WiseFusion™

    Inbegrepen bij alle WFX-draadaanvoerunits (niet
    in T-modellen)

    9991014

    WisePenetration™-functie

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    9991000

    Pipe-lasprogrammapakket voor staal

    Inbegrepen bij WFX 200 P Fe en 300 P Fe

    99904274

    Pipe-lasprogrammapakket voor roestvast staal

    Inbegrepen bij WFX 200 P Ss en 300 P Ss

    99904275

    Staalpakket voor WiseThin+-lasprogrammapakket

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    99904301

    Staalpakket

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    99904232

    Roestvast-staalpakket

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    99904233

    Aluminiumpakket

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300 AMC

    99904231

    Work Pack

    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en 300

    99904230

    – Andere lengtes op aanvraag.

    Softwareproducten

    NL

    – Andere lassoftware verkrijgbaar. Let op: de lasprocessen WiseRoot+ en WiseThin+ zijn niet beschikbaar met de
    SuperSnake-tussenaanvoereenheid.

    © Kemppi Oy / 1736

    29



  • Page 32

    Accessoires
    Koelunit Cool X

    NL

    6068200

    SuperSnake GT02S-tussenaanvoerunit

    10 m

    6153100

    SuperSnake GT02S-tussenaanvoerunit

    15 m

    6153150

    SuperSnake GT02S-tussenaanvoerunit

    20 m

    6153200

    SuperSnake GT02S-tussenaanvoerunit

    25 m

    6153250

    SuperSnake GT02S W-tussenaanvoerunit

    10 m

    6154100

    SuperSnake GT02S W-tussenaanvoerunit

    15 m

    6154150

    SuperSnake GT02S W-tussenaanvoerunit

    20 m

    6154200

    SuperSnake GT02S W-tussenaanvoerunit

    25 m

    6154250

    Synchronisatie-unit voor SuperSnake GT02Stussenaanvoerunit voor WFX 300-serie
    draadaanvoerunits

    W004030

    KV 200-bevestigingsplaat voor twee
    draadaanvoerunits en TIG-unit

    6185249

    Pistoolhouder GH 30

    6256030

    Transportunit PM 500

    6185291

    Afstandsbediening R10

    5m

    6185409

    Afstandsbediening R10

    10 m

    618540901

    Afstandsbediening R20

    5m

    6185419

    Afstandsbediening R30 DataRemote

    5m

    6185420

    Afstandsbediening R30 DataRemote

    10 m

    618542001

    Verlengkabel afstandsbediening

    10 m

    6185481

    DataGun-software-installatieapparaat
    ARC Mobile Control adapter *

    6265023
    Inbegrepen bij WFX 200 AMC en WFX 300 AMC

    6103100

    * Om de ARC Mobile Control te gebruiken, hebt u een mobiel apparaat met het
    besturingssysteem Android 4.0 of nieuwer, Bluetooth-functionaliteit en de mobiele ARC
    Mobile Control-app van Kemppi nodig. Bij bepaalde modellen mobiele apparaten kan Near
    Field Communication (NFC) ook worden gebruikt voor een slimme verbinding tussen het
    lasapparaat en het mobiele apparaat. Ga voor meer informatie naar www.kemppi.nl.

    30

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 33

    MIG-pistolen
    PMT MN

    1,2 mm / 60° / L198 / ROOT

    3,5 m

    62503230N04

    PMT MN

    1,2 mm / 60° / L168 / ROOT

    3,5 m

    62503230N06

    PMT MN

    1,2 mm / 60° / L198 / ROOT

    5m

    62503250N04

    PMT MN

    1,2 mm / 60° / L198

    3,5 m

    62503230N08

    PMT MN

    1,2 mm / 60° / L198

    5m

    62503250N08

    PMT MN

    1,2 mm / 45° / L222

    3,5 m

    62503230N02

    PMT MN

    1,2 mm / 45° / L222

    5m

    62503250N02

    PMT MN

    1,0 mm / Ss / 60° / L198 / ROOT

    5m

    62503250N03SS

    PMT MN

    1,0 mm / Ss / 60° / L198

    5m

    62503250N07SS

    PMT MN

    1,0 mm / Ss / 45° / L222

    5m

    62503250N01SS

    Hals

    45° / L222

    SP007229

    Hals

    60° / L198 / ROOT

    SP007811

    Hals

    60° / L168 / ROOT

    SP007810

    Hals

    60° / L198

    SP008006

    Hals

    60° / L168

    SP008007

    PMT 35

    3m

    6253513

    PMT 35

    4,5 m

    6253514

    PMT 42

    3m

    6254213

    PMT 42

    4,5 m

    6254214

    PMT 50

    3m

    6255013

    PMT 50

    4,5 m

    6255014

    PMT 30W

    3m

    6253043

    PMT 30W

    4,5 m

    6253044

    PMT 42W

    3m

    6254203

    PMT 42W

    4,5 m

    6254204

    PMT 52W

    3m

    6255203

    PMT 52W

    4,5 m

    6255204

    WS 35

    AL 1,2 mm

    6m

    6253516A12

    WS 30 W

    AL 1,2 – 1,6 mm

    6m

    6253046A12

    WS 30 W

    AL 1,2 – 1,6 mm

    8m

    6253048A12

    WS 42 W

    AL 1,2 – 1,6 mm

    6m

    6254206A12

    WS 42 W

    AL 1,2 – 1,6 mm

    8m

    6254208A12

    WS 35

    Ss 1,0 mm

    6m

    6253516S10

    WS 30 W

    Ss 1,0 mm

    6m

    6253046S10

    WS 30 W

    Ss 1,2 mm

    6m

    6253046S12

    WS 30 W

    Ss 1,0 mm

    8m

    6253048S10

    WS 30 W

    Ss 1,2 mm

    8m

    6253048S12

    WS 42 W

    Ss 1,0 mm

    6m

    6254206S10

    WS 42 W

    Ss 1,2 mm

    6m

    6254206S12

    WS 42 W

    Ss 1,0 mm

    8m

    6254208S10

    WS 42 W

    Ss 1,2 mm

    8m

    6254208S12

    NL

    Bezoek voor een volledige lijst laspistolen de Kemppi-website op www.kemppi.nl.

    © Kemppi Oy / 1736

    31



  • Page 34

    8.

    TECHNISCHE GEGEVENS
    WFX

    200, 200 P Fe,
    200 P Ss, 200-T,
    200 AMC

    300 P Fe, 300 P Ss,
    300 P-T

    300, 300-T,
    300 AMC

    Werkspanning
    (veiligheidsspanning)
    Opgenomen vermogen
    Belastbaarheid bij 40 °C

    50 V DC

    50 V DC

    50 V DC

    100 W

    250 W

    100 W

    60% ID

    520 A

    520 A

    520 A

    100% ID

    440 A

    440 A

    440 A

    Draadaanvoersnelheid
    Draadaanvoermechanisme

    1 – 25 m/min.

    0,5 – 25 m/min.

    1 – 25 m/min.

    4 rollen

    4 rollen, twee
    motoren

    4 rollen

    Diameter van aandrijfrollen
    Toevoegdraden

    32 mm

    32 mm

    32 mm

    ø Fe, Ss

    0,6 – 1,6 mm

    0,6 – 2,0 mm

    0,6 – 1,6 mm

    ø Gevulde
    draad

    0,8 – 2,0 mm

    0,8 – 2,4 mm

    0,8 – 2,0 mm

    ø Al

    0,8 – 2,4 mm

    0,8 – 2,4 mm

    0,8 – 2,4 mm

    max.
    gewicht

    5 kg

    20 kg

    20 kg

    max. ø

    200 mm

    300 mm

    300 mm

    0,5 MPa

    0,5 MPa

    0,5 MPa

    Euro

    Euro

    Euro

    -20 ... +40 °C

    -20 ... +40 °C

    -20 ... +40 °C

    -40 ... +60 °C

    -40 ... +60 °C

    -40 ... +60 °C

    A

    A

    A

    IP23S

    IP23S

    IP23S

    510 x 200 x 310 mm

    590 x 240 x 445 mm

    625 x 243 x 476 mm

    9,4 kg

    13,1 kg

    12,5 kg

    NL
    Draadhaspel

    Maximale gasdruk
    Pistoolaansluiting
    Bedrijfstemperatuurbereik
    Bereik opslagtemperatuur
    EMC-klasse
    Beschermingsgraad
    Uitwendige afmetingen
    Gewicht

    32

    LxBxH

    WFX 200, 300, 200 P Fe/Ss, 300 P Fe/Ss, 200-T, 300 P-T, 300-T, 200 AMC, 300 AMC



  • Page 35



  • Page 36

    KEMPPI OY
    Kempinkatu 1
    PL 13
    FIN-15801 LAHTI
    FINLAND
    Tel +358 3 899 11
    Telefax +358 3 899 428
    export@kemppi.com
    www.kemppi.com
    Kotimaan myynti:
    Tel +358 3 899 11
    Telefax +358 3 734 8398
    myynti.fi@kemppi.com
    KEMPPI SVERIGE AB
    Box 717
    S-194 27 UPPLANDS VÄSBY
    SVERIGE
    Tel +46 8 590 783 00
    Telefax +46 8 590 823 94
    sales.se@kemppi.com
    KEMPPI NORGE A/S
    Postboks 2151, Postterminalen
    N-3103 TØNSBERG
    NORGE
    Tel +47 33 346000
    Telefax +47 33 346010
    sales.no@kemppi.com
    KEMPPI DANMARK A/S
    Literbuen 11
    DK-2740 SKOVLUNDE
    DANMARK
    Tel +45 4494 1677
    Telefax +45 4494 1536
    sales.dk@kemppi.com
    KEMPPI BENELUX B.V.
    NL-4801 EA BREDA
    NEDERLAND
    Tel +31 765717750
    Telefax +31 765716345
    sales.nl@kemppi.com

    www.kemppi.com

    KEMPPI FRANCE S.A.S.
    65 Avenue de la Couronne des Prés
    78681 EPONE CEDEX
    FRANCE
    Tel +33 1 30 90 04 40
    Telefax +33 1 30 90 04 45
    sales.fr@kemppi.com
    KEMPPI GMBH
    Perchstetten 10
    D-35428 LANGGÖNS
    DEUTSCHLAND
    Tel +49 6 403 7792 0
    Telefax +49 6 403 779 79 74
    sales.de@kemppi.com
    KEMPPI SPÓŁKA Z O.O.
    Ul. Borzymowska 32
    03-565 WARSZAWA
    POLAND
    Tel +48 22 7816162
    Telefax +48 22 7816505
    info.pl@kemppi.com
    KEMPPI AUSTRALIA PTY LTD
    13 Cullen Place
    P.O. Box 5256, Greystanes NSW 2145
    SMITHFIELD NSW 2164
    AUSTRALIA
    Tel. +61 2 9605 9500
    Telefax +61 2 9605 5999
    info.au@kemppi.com
    OOO KEMPPI
    Polkovaya str. 1, Building 6
    127018 MOSCOW
    RUSSIA
    Tel +7 495 240 84 03
    Telefax +7 495 240 84 07
    info.ru@kemppi.com
    ООО КЕМППИ
    ул. Полковая 1, строение 6
    127018 Москва
    Tel +7 495 240 84 03
    Telefax +7 495 240 84 07
    info.ru@kemppi.com

    KEMPPI WELDING TECHNOLOGY
    (BEIJING) CO., LTD.
    Unit 105, 1/F, Building #1,
    No. 26 Xihuan South Rd.,
    Beijing Economic-Technological Development
    Area (BDA),
    100176 BEIJING
    CHINA
    Tel +86-10-6787 6064
    +86-10-6787 1282
    Telefax +86-10-6787 5259
    sales.cn@kemppi.com
    肯倍焊接技术(北京)
    有限公司
    中国北京经济技术开发区
    西环南路26号
    1号楼1层105室(100176)
    电话:+86-10-6787 6064/1282
    传真:+86-10-6787 5259

    sales.cn@kemppi.com
    KEMPPI INDIA PVT LTD
    LAKSHMI TOWERS
    New No. 2/770,
    First Main Road,
    Kazura Garden,
    Neelankarai,
    CHENNAI - 600 041
    TAMIL NADU
    Tel +91-44-4567 1200
    Telefax +91-44-4567 1234
    sales.india@kemppi.com
    KEMPPI WELDING SOLUTIONS SDN BHD
    No 12A, Jalan TP5A,
    Taman Perindustrian UEP,
    47600 Subang Jaya,
    SELANGOR, MALAYSIA
    Tel +60 3 80207035
    Telefax +60 3 80207835
    sales.malaysia@kemppi.com

    1903710
    1736

    KEMPPI (UK) LTD
    Martti Kemppi Building
    Fraser Road
    Priory Business Park
    BEDFORD, MK44 3WH
    UNITED KINGDOM
    Tel +44 (0)845 6444201

    Telefax +44 (0)845 6444202
    sales.uk@kemppi.com






Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Libble nimmt den Missbrauch seiner Dienste sehr ernst. Wir setzen uns dafür ein, derartige Missbrauchsfälle gemäß den Gesetzen Ihres Heimatlandes zu behandeln. Wenn Sie eine Meldung übermitteln, überprüfen wir Ihre Informationen und ergreifen entsprechende Maßnahmen. Wir melden uns nur dann wieder bei Ihnen, wenn wir weitere Einzelheiten wissen müssen oder weitere Informationen für Sie haben.

Art des Missbrauchs:

Zum Beispiel antisemitische Inhalte, rassistische Inhalte oder Material, das zu einer Gewalttat führen könnte.

Beispielsweise eine Kreditkartennummer, persönliche Identifikationsnummer oder unveröffentlichte Privatadresse. Beachten Sie, dass E-Mail-Adressen und der vollständige Name nicht als private Informationen angesehen werden.

Forenregeln

Um zu sinnvolle Fragen zu kommen halten Sie sich bitte an folgende Spielregeln:

Neu registrieren

Registrieren auf E - Mails für Kemppi FastMig WFX 200-T wenn:


Sie erhalten eine E-Mail, um sich für eine oder beide Optionen anzumelden.


Holen Sie sich Ihr Benutzerhandbuch per E-Mail

Geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein, um das Handbuch zu erhalten von Kemppi FastMig WFX 200-T in der Sprache / Sprachen: Holländisch als Anhang in Ihrer E-Mail.

Das Handbuch ist 3,26 mb groß.

 

Sie erhalten das Handbuch in Ihrer E-Mail innerhalb von Minuten. Wenn Sie keine E-Mail erhalten haben, haben Sie wahrscheinlich die falsche E-Mail-Adresse eingegeben oder Ihre Mailbox ist zu voll. Darüber hinaus kann es sein, dass Ihr ISP eine maximale Größe für E-Mails empfangen kann.

Andere Handbücher von Kemppi FastMig WFX 200-T

Kemppi FastMig WFX 200-T Bedienungsanleitung - Deutsch - 36 seiten

Kemppi FastMig WFX 200-T Bedienungsanleitung - Englisch - 36 seiten


Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Wenn Sie innerhalb von 15 Minuten keine E-Mail mit dem Handbuch erhalten haben, kann es sein, dass Sie eine falsche E-Mail-Adresse eingegeben haben oder dass Ihr ISP eine maximale Größe eingestellt hat, um E-Mails zu erhalten, die kleiner als die Größe des Handbuchs sind.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Möchten Sie eine E-Mail erhalten, wenn neue Antworten und Fragen veröffentlicht werden? Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.



Info