Zoom out
Zoom in
Vorherige Seite
1/28
Nächste Seite
Master MLS 2500, 3500
MasterTig MLS 3000, 4000
MasterCool 10
EN
DA
DE
ES
FI
FR
IT
NL
NO
PL
PT
RU
SV
Operating manual
Bruksanvisning
Gebrauchsanweisung
Manual de instrucciones
Käyttöohje
Manuel d’utilisation
Manuale d’uso
Gebruiksaanwijzing
Brugsanvisning
Instrukcja obsługi
Manual de utilização
Инструкции по эксплуатации
Bruksanvisning
操作手册
ZH
1

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Forenregeln

Inhalt der Seiten


  • Page 1

    Master MLS 2500, 3500
    MasterTig MLS 3000, 4000
    MasterCool 10
    Operating manual

    EN

    Bruksanvisning

    DA

    Gebrauchsanweisung

    DE

    Manual de instrucciones

    ES

    Käyttöohje

    FI

    Manuel d’utilisation
    Manuale d’uso

    FR
    IT

    Gebruiksaanwijzing

    NL

    Brugsanvisning

    NO

    Instrukcja obsługi

    PL

    Manual de utilização

    PT

    Инструкции по эксплуатации

    RU

    Bruksanvisning

    SV

    操作手册

    ZH



  • Page 2



  • Page 3

    Gebruiksaanwijzing
    Nederlands

    NL



  • Page 4

    Inhoudsopgave
    1. Voorwoord.......................................................................................................... 3
    1.1 Algemeen. .......................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
    1.2 Productinleiding. ............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
    2. Installatie............................................................................................................. 4
    2.1 Verwijderen van de verpakking. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
    2.2 Plaatsen van de machine.............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
    2.3 Serienummer. ................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
    2.4 Installatie en hoofdonderdelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
    2.5 Installatie van het paneel. ............ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
    2.6 Stroomnet. ......................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
    2.7 Hoofdaansluiting............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
    2.8 Laskabel verbindingen.................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
    2.8.1 Kiezen van polariteit bij MMA lassen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
    2.8.2 Werkstukaansluiting . ............... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
    2.9 Koeleenheid MasterCool 10. ....... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
    2.10 Gas bescherming............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
    3. Bediening............................................................................................................ 9

    NL

    3.1 Lasprocessen..................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.1.1 MMA lassen. .............................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.1.2 TIG lassen. ................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.1.3 Synergisch puls TIG lassen (a). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.1.4 Trage Puls TIG (b). ..................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.2 Bedieningsfuncties. ........................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.2.1 Stroombron............................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.2.2 Functiepanelen. ........................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
    3.2.3 Bewaren van lasinstellingen (MTM).. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
    3.2.4 Gebruiken van bewaarde instellingen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
    3.2.5 Afstandsbediening van de geheugenkanalen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
    3.2.6 SETUP functies. ......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
    3.2.7 Voetpedaalregeling R11F......... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
    3.3 Bediening van de waterkoeleenheid MasterCool 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
    3.4 Opslag.................................................. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

    4. Onderhoud....................................................................................................... 18
    4.1 Onderhoud. ....................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
    4.1.1 Elke zes maanden. .................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
    4.1.2 Onderhoudscontract................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
    4.2 Problemen oplossen...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
    4.3 Afvoeren van de machine. ........... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
    5. Bestelnummers............................................................................................... 20
    6. Technische gegevens.................................................................................... 21

    2

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 5

    1.

    Voorwoord

    1.1 Algemeen
    Gefeliciteerd met uw keuze voor het Master/MasterTig MLS™ lasapparaat. Bij correct gebruik,
    kunnen Kemppi producten de productiviteit van uw laswerkzaamheden verhogen tijdens een
    economische levensduur van vele jaren.
    Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke informatie over het gebruik, onderhoud en de
    veiligheid van uw Kemppi product. De technische specificaties van het apparaat vindt u achterin
    de handleiding.
    Bestudeer de handleiding zorgvuldig voordat u het apparaat voor het eerst gebruikt. Voor uw
    eigen veiligheid en die van uw werkomgeving, dient u met name aandacht te geven aan de
    veiligheidsvoorschriften in de handleiding.
    Voor meer informatie over Kemppi-producten kunt u contact opnemen met Kemppi Oy, een
    geautoriseerd Kemppi-dealer raadplegen, of een bezoek brengen aan de Kemppi-website op www.
    kemppi.com.
    De specificaties en ontwerpen in deze handleiding zijn behoudens veranderingen zonder
    voorafgaande berichtgeving.

    Belangrijke opmerkingen
    Punten in de handleiding die bijzondere aandacht vereisen met het doel schade en persoonlijk
    letsel te vermijden worden aangeduid met de ’LET OP!’ aanduiding. Lees deze stukken zorgvuldig
    door en volg de instructies op.

    Afwijzing van aansprakelijkheid
    Hoewel wij alles in het werk hebben gesteld om te zorgen dat de informatie in deze gids
    accuraat en volledig is, aanvaarden wij geen aansprakelijkheid voor fouten of nalatigheid.
    Kemppi behoudt zich te allen tijde het recht voor, zonder voorafgaand bericht, de specificaties
    van het beschreven product te wijzigen. Zonder voorafgaande toestemming van Kemppi mag
    de inhoud van deze handleiding niet gekopieerd, vermenigvuldigd of verzonden worden.

    1.2 Productinleiding
    Kemppi Master MLS™ 2500, 3500 is een MMA lasapparaat ontworpen voor industrieel gebruik
    en voor het lassen van alle soorten van beklede elektrodes inclusief moeilijk te lassen soorten als
    cellulose elektrodes. De apparatuur bestaat uit een stroombron, laskabels en functiepaneel.
    Kemppi Mastertig MLS™ 3000, 4000 is een TIG lassysteem speciaal ontworpen voor industrieel
    gebruik en voor het lassen van bijvoorbeeld soorten roestvaststaal. De apparatuur bestaat uit een
    stroombron, TIG- toorts, werkstukkabel en heeft als optie een waterkoeleenheid. De MasterCool 10
    waterkoeleenheid is geschikt voor bepaalde TIG machines (o.a. MasterTig 3000 en MasterTig 4000).
    De stroombron is een multifunctionele machine voor veeleisend professioneel gebruik, geschikt
    voor MMA, TIG en puls TIG lassen met gelijk stroom. De stroomvoorziening van de apparatuur
    wordt aangestuurd door IGBT- transistors met een frequentie van circa 20 kHz en de operationele
    functies worden gecontroleerd door een microprocessor. De toorts kan worden gekoeld door
    waterkoeling of gaskoeling.

    © Kemppi Oy / 1338

    NL

    3



  • Page 6

    2.

    Installatie

    2.1 Verwijderen van de verpakking
    Het apparaat is verpakt in speciaal daarvoor ontworpen duurzame verpakkingen. Het is echter
    noodzakelijk om voor ingebruikname het apparaat te controleren, om te verzekeren dat het
    apparaat of een onderdeel daarvan niet is beschadigd tijdens transport. Controleer ook of de
    levering overeenkomt met uw bestelling en of u alle noodzakelijke instructies voor het installeren
    en gebruiken van het apparaat heeft ontvangen. Het verpakkingsmateriaal kan worden gerecycled.

    2.2 Plaatsen van de machine
    Plaats de machine op een horizontale, stabiele en schone ondergrond. Bescherm de machine
    tegen zware regenval en zonneschijn. Controleer of er voldoende ruimte is voor de circulatie van
    koellucht aan de voor- en achterzijde van de machine.

    2.3 Serienummer
    Het serienummer van de machine is aangegeven op het CE-merk. Het identificeren van het
    serienummer is de enige juiste methode om onderhoud te plegen en een onderdeel voor een
    specifiek product te identificeren. Het is belangrijk om het juiste serienummer van het specifieke
    product te hebben wanneer u reparaties doet of wanneer u onderdelen bestelt.

    2.4 Installatie en hoofdonderdelen

    1

    2

    4

    NL

    7

    3
    6
    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.

    5
    Functiepaneel
    Stekeraansluiting afstandsbediening
    Stekeraansluiting van TIG-toorts controle, niet in MMA - versie (daar vindt u i.p.v. aansluitstuk
    een plastic afsluiting)
    Aansluitnippel voor beschermgas en stroom voor TIG-toorts, niet in MMA-versie (daar vindt u
    i.p.v. aansluitstuk een plastic afsluiting)
    + Stekeraansluiting voor elektrodehouder of werkstukkabel, bij TIG-lassen voor aardkabel
    (-) Stekeraansluiting voor werkstukkabel of elektrodehouder bij MMA-lassen.

    De markering van (+/-) pool is op de voorkant van de machine aangegeven.

    Achterkant

    4

    8

    7.

    Hoofdschakelaar

    8.

    Snelkoppeling voor gas

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 7

    2.5 Installatie van het paneel

    1.
    2.

    Maak de aansluitkabel van het paneel aan de stroombron vast (2 stuks).
    Plaats het onderste deel van het paneel achter de beveiligingsklemmen op de machine.
    Verwijder de fixeerpin van het bovenste paneel met bijvoorbeeld een schroevendraaier. Duw
    vervolgens het bovenste gedeelte van het paneel voorzichtig op de juiste plaats. Zorg dat de
    kabels niet beschadigen. Blijf zachtjes duwen tegen het bovenste gedeelte van het paneel tot
    het vastklikt. Duw tot slot de fixeerpin terug op zijn plaats.

    2.6 Stroomnet
    Alle standaard elektrische apparatuur zonder een speciale ontstoringsinrichting veroorzaken
    harmonische vervuiling in het stroomnet. Een hoge dosis harmonische vervorming kan het
    functioneren van bepaalde apparaten beperken en kan hieraan storingen veroorzaken.
    Master MLS™ 2500, MasterTig MLS™ 3000
    Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12 op voorwaarde dat het kortsluitvermogen
    Psc groter dan of gelijk is aan 1,6 MVA op het punt waar het stroomnet van de gebruiker is
    aangesloten op het openbare stroomnet. De installateur of gebruiker van de apparatuur
    moet kunnen garanderen, zo nodig in overleg met de beheerder van het stroomnet, dat het
    apparaat alleen wordt aangesloten op het stroomnet met een kortsluitvermogen Psc dat
    groter dan of gelijk is aan 1,6 MVA.
    Master MLS™ 3500, MasterTig MLS™ 4000
    Deze apparatuur voldoet aan IEC 61000-3-12 op voorwaarde dat het kortsluitvermogen
    Psc groter dan of gelijk is aan 2,5 MVA op het punt waar het stroomnet van de gebruiker is
    aangesloten op het openbare stroomnet. De installateur of gebruiker van de apparatuur
    moet kunnen garanderen, zo nodig in overleg met de beheerder van het stroomnet, dat het
    apparaat alleen wordt aangesloten op het stroomnet met een kortsluitvermogen Psc dat
    groter dan of gelijk is aan 2,5 MVA.

    NL

    2.7 Hoofdaansluiting
    LET OP! Alleen een erkende electricien mag de primairekabel aansluiten.

    Het apparaat is voorzien van 5 m primaire kabel zonder steker. De technische details vindt U de
    aansluitwaarde voor de zekering als ook voor de steker.
    LET OP! De ”electromagnetic compability (EMC)” is ontwikkeld voor industriele toepassingen.
    Apparatuur die is ontwikkeld volgens klasse A is niet bedoeld voor de 230 V lichtnet toepassing.

    © Kemppi Oy / 1338

    5



  • Page 8

    2.8 Laskabel verbindingen
    2.8.1 Kiezen van polariteit bij MMA lassen
    U kunt de polariteit wijzingen door (+/-) kabelverbinding te verwisselen.

    2.8.2 Werkstukaansluiting
    Indien mogelijk, maak de werkstukklem of de werkstukkabel altijd direct aan het te bewerken
    oppervlak vast.
    1. Maak het contactoppervlak schoon, verwijder verf en roest.
    2. Maakt de klem op juiste wijze vast zodat het contactoppervlak zo groot mogelijk is.
    3. Controleer of de klem stevig is vastgemaakt.

    2.9 Koeleenheid MasterCool 10
    LET OP! Koelvloeistof is schadelijk voor de huid en ogen vermijd ieder contact.

    Indien u de MasterCool 10 gebruikt is het mogelijk om watergekoelde toortsen toe te passen, met
    name de Kemppi TTC-W reeks.
    De waterkoeler is onder de stroombron bevestigd met schroeven, de elektrische aansluitingen
    bevinden zich aan de onderkant van de stroombron vul de koeleenheid met ethanol en water
    met een verhouding van 20 - 40% of met een andere antivries die geschikt is oor deze toepassing.
    Inhoud van het reservoir is 3 liter.

    MasterCool 10:
    Mastertig MLS 3000
    Mastertig MLS 4000

    Montage van de waterkoeleenheid

    NL

    2.
    1.

    6

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 9

    Installatie en luchtgekoelde toorts

    Installatie en watergekoelde toorts

    Sluit de rode waterslang aan op de bovenste connector en sluit de blauwe waterslang aan op de
    lagere connector.

    NL

    2.10 Gas bescherming
    LET OP! Wees voorzichtig met het gebruik van de gasfles deze staat onder druk indien de gasfles
    valt bestaat de kans dat het reduceerventiel beschadigd en gas ontsnapt.

    Gebruik argon of een edelgas dat is geschikt voor TIG-lassen. De stroomsnelheid van het gas hangt
    af van de lasstroom en de afmetingen van de elektrode. Een normale gashoeveelheid is 8‑10 L/min.
    Indien de gasstroom niet goed is, kan lassen moeilijk zijn. Indien er te veel gas wordt gebruikt is dat
    nadelig voor de ontsteking van de boog. Neem contact op met de Kemppi-dealer in uw land voor
    de keuze van gas en apparatuur.

    © Kemppi Oy / 1338

    7



  • Page 10

    A

    F
    C

    G
    B
    E
    D
    Onderdelen van gasstroming regulator

    A.
    B.
    C.
    D.
    E.
    F.
    G.

    Gasflesafsluiter
    Druk regulatie knop
    Verbindingsmoer
    Slangpilaar
    Wartelmoer
    Gasfles drukmeter
    Flowmeter

    LET OP! Gasfles in vertikaal tale positie bevestigen in de speciale houder op de onderwagen van het
    apparaat. Vergeet niet na gebruik de gasfles af te sluiten.

    NL

    8

    De volgende instructies zijn geldig voor de meeste regulator types:
    1. Stap opzij en open de gasfles afsluiter (A) gedurende enige tijd om eventuel vuil van de
    gasafsluiter te blazen.
    2. Draai aan de druk regulatieknop (B) van de regulator totdat er geen veerdruk meer gevoeld
    wordt.
    3. Wanneer het naaldventiel zich in de regulator bevindt deze sluiten.
    4. Installeert de regulator op de gasflesafsluiter en draai de verbindingsmoer (C) met een
    moersleutel vast.
    5. Installeer de slangpilaar (D) en de wartelmoer (E) in de gasslang en maak deze met een
    slangklem vast.
    6. Verbind de slang met de manometer en de andere kant met de stroombron. Draai de
    hulsmoer vast.
    7. Open langzaam de gasfles afsluiter. De gasfles drukmeter (F) toont de druk op de gasfles. Let
    op! Gebruik nooit de gehele inhoud van de fles. Wanneer de druk op de fles 2 bar is, dient de
    fles eerst te worden gevuld
    8. Open, wanneer deze zich in de regulator bevindt, het naaldventiel.
    9. Draai aan de regulatieknop (B) totdat de flowmeter van de gasslang (G) het gewenste aantal
    liters(of druk) aangeeft. Wanneer u het aantal liters regelt, moet de stroombron aanstaan en
    dient tegelijkertijd de gastest knop op het paneel ingedrukt te worden.
    Sluit de gasflesklep na het lassen. Wanneer het apparaat gedurende langere tijd niet gebruikt
    wordt, dient u de druk regulatieschroef los te schroeven.

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 11

    3.

    Bediening
    LET OP! Schakel de machine altijd aan en uit met de hoofdschakelaar. Gebruik nooit de stekers
    voor in- of uitschakelen! Kijk nooit in de lasboog zonder een geschikte gezichtsbescherming die
    speciaal ontwikkeld is voor boog lassen! Bescherm uzelf en uw omgeving tegen de lasboog en
    tegen hete spetters!

    3.1 Lasprocessen
    3.1.1 MMA lassen
    MMA lassen, als ook gutsen, met koolstofelectrode, is mogelijk met alle Master MLS en Mastertig
    MLS stroombronnen met alle MLS panelen indien op het MMA proces geschakeld.

    3.1.2 TIG lassen
    Mastertig MLS stroombronnen zijn bedoeld voor gespecialiseerd TIG lassen met HF start en
    voorzien van veelzijdige functies afhankelijk van het gekozen paneel. De panelen die hoofdzakelijk
    voor TIG lassen worden gebruikt, zijn de MTL, MTX, MTZ en MTM panelen. Ook het MEL en MEX
    paneel op de Master MLS stroombron kan voor TIG lassen met contact start gebruikt worden.

    3.1.3 Synergisch puls TIG lassen (a)
    (a)

    (b)

    MTX, MTZ en MTM panelen hebben de mogelijkheid om puls TIG te lassen waarmee u enkel de
    lasstroom dient aan te passen terwijl de overige puls parameters voorgeprogrammeerd zijn. De
    pulsfrequentie is hierbij hoog waardoor er een geconcentreerde boog en verhoogde lassnelheid
    ontstaan.

    3.1.4 Trage Puls TIG (b)

    NL

    Deze methode biedt u de mogelijkheid om alle puls parameters aan te passen. Dit kan gebruikt
    worden voor een eenvoudigere controle van het smeltbad. De MTX, MTZ en MTM panelen hebben
    deze functie ingebouwd.

    3.2 Bedieningsfuncties
    3.2.1 Stroombron
    LET OP! Zet altijd de machine uit en aan met behulp van de hoofdschakelaar. Gebruik niet de
    stekker daarvoor!
    Kijk tijdens booglassen nooit naar de vlamboog zonder adequate gezichtsbescherming!
    Bescherm uzelf en de omgeving tegen de vlamboog en hete vonken!

    3.2.2 Functiepanelen
    Lasinstellingen geschikt voor het te bewerken materiaal worden in de verschillende functiepanelen
    gekozen voordat met lassen begonnen wordt. Zie 3.1. Lasprocessen.
    Met het Kemppi Multi Logic Systeem, MLS, kunt u kiezen tussen verschillende controlepanelen in
    overeenstemming met uw lastoepassing: MEL en MEX paneel voor MMA lassen of MTL, MTX, MTZ
    en MTM voor TIG lassen met basisfuncties of met puls TIG, 4T-LOG of MINILOG controle van de
    lasstroom of met geheugenkanalen.

    © Kemppi Oy / 1338

    9



  • Page 12

    Indicatielampjes

    1

    1.
    2.
    3.

    2

    3

    Aan /uit lamp
    Oververhitting indicator
    Verkeerde netspanning, over- of onderspanning

    MMA functiepaneel MEL

    8.

    1.

    7.

    2.

    3.

    6.
    4.

    NL
    5.

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.

    10

    Keuze, paneel of afstandsbediening
    Lasstroom potentiometer
    Contact TIG
    MMA
    Boog dynamiek
    Hot start
    Display keuze schakelaar
    Lasstroom tabel

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 13

    MMA functiepaneel MEX

    1.

    7.

    3.

    5.
    6.

    2.

    4.

    8.

    9.

    MEX paneel met gebruiksaanwijzing is apart leverbaar.
    1. Controlelampjes: hoofdschakelaar, oververhitting, verkeerde voedingsspanning
    2. MODE voor selectie lasmethode: normaal MMA, contact - TIG, gutsen met koolstofelektrode,
    onderbroken booglassen
    3. Type elektrode selectie
    4. Regeling lasstroom en andere parameters
    5. Display van lasstroom en andere parameters (A, V, s, mm)
    6. Selectie lasparameters (pijltoets naar links / rechts) (RETURN))
    7. Afbeelding geeft selectie lasparameter aan: HOT START, A, ARC FORCE
    • Hotstart regeling
    • Lasstroom (A)
    • Regeling boogdynamiek (ARC FORCE)
    8. Selectie afstandsbediening / SETUP functie
    9. Geheugenfuncties

    © Kemppi Oy / 1338

    NL

    11



  • Page 14

    TIG- functiepaneel MTL – basisfuncties

    11.
    5.
    12.

    10.
    9.

    13.

    14.
    4.

    8.

    7.
    2.
    6.

    1.
    3.

    NL

    12

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.
    10.
    11.
    12.
    13.
    14.

    Selectieknop MMA lassen
    Selectieknop voor boogdynamiek (MMA) en voor voetpedaal hoog / laag (TIG-lassen)
    Selectieknop voor hot start (MMA) en gastest (TIG lassen)
    Selectie TIG lassen, 4T en 2T functies
    Selectie HF/contact ontsteking
    Selectie paneel-, voetpedaal-, toortsafstandsbediening
    Selectie lasparameters
    Instellen lasparameters
    Gas voorstroom tijd 0 – 10 s
    Upslope 0 – 10 s
    Lasstroom
    Downslope 0 – 15 s
    Gasnastroomtijd 1 – 30 s
    Keer terug naar lasstroom instelling

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 15

    1. MMA
    Selecteert MMA-lassen door de MMA-lassen keuzeknop in te drukken. Het lichtje brandt wanneer
    MMA aan is.

    2. Boog dynamiek (Arc force)
    Druk op de boog dynamiek knop en u zult de numerieke waarde overeenkomstig het dynamische
    gedrag in het display zien. U kunt de waarde veranderen door aan de puls potentiometer te
    draaien. Indien het numerieke waarde negatief wordt aangepast (-1...9), wordt de boog zachter. De
    hoeveelheid spetters vermindert wanneer wordt gelast met aanbevolen maximale stroombereik
    van de elektrode. Naar de positieve kant (1...9) wordt de boog harder.
    In de TIG-modus kan met het voetpedaal max. en min. stroom worden geselecteerd (PEDAL LO/HI).

    3. Hot start
    Door op de hot start knop te drukken zult u de numerieke waarde overeenkomstig de hot start
    puls op het display zien. U kunt de waarde veranderen door aan de puls potentiometer te draaien.
    In de TIG-modus kan de gastest functie geselecteerd worden.

    4. TIG lassen is geselecteerd
    Lastoorts 2-takt functie
    Gasstroom start, wanneer de toortsschakelaar wordt ingedrukt. Na een vooraf ingestelde
    ’gasvoorstroom’ begint het lassen en zal de stroom tot het lasniveau stijgen binnen de
    oplopende tijd. Wanneer de schakelaar wordt losgelaten begint het aflopen en daarna de
    ‘gasnastroomperiode’.

    Lastoorts 4-takt functie
    Gasstroom start, wanneer de pistoolschakelaar wordt ingedrukt. Laat de schakelaar los, de HF
    ontsteekt de vlamboog aan en de stroom zal stijgen tot het lasniveau via de upslope. Druk
    de schakelaar in. Het lassen gaat door. Laat de schakelaar los en de stroom begint te zakken
    via de downslope wordt de boog verbroken. Hierna zal het beschermingsgas gedurende de
    geselecteerde tijd stromen.

    5. HF/contact (water vullen)
    TIG lassen kan worden gestart met een hoge frequentie (HF) of zonder (contact start). HF start
    wordt gekozen wanneer het symbool brandt.
    Wanneer u een watergekoelde toorts gebruikt, kunt u deze vullen met water door gedurende 2
    seconden op HF CONTACT (WATER FILL) te drukken.

    6. Afstandsbediening
    Wanneer u ervoor kiest de lasstroom aan te passen met een afstandsbedieningeenheid, dient u
    de eenheid aan te sluiten en de knop voor afstandsbediening in te drukken. Het paneellampje
    gaat uit en dan kunt u de gewenste eenheid kiezen (R 10, draadloze afstandsbediening R11T of
    voetpedaalregeling R11F). Er is een automatische herkenning voor afstandsbedieningeenheden
    met potentiometers en alleen het symbool van een aangesloten eenheid kan gekozen worden. Het
    voetpedaal werkt alleen in 2T.

    NL

    7., 8. en 14. Aanpassen van de parameters
    Om de lasparameters te kiezen dient u enkel de twee toetsen met linkerpijl en rechterpijl te
    gebruiken. Aanpassing wordt gedaan met de potentiometer. Door op de RETURN knop te drukken
    gaat de aanpassing van de parameter direct naar de lasstroom. De display toont automatisch
    numerieke waardes en de eenheden van de parameters. Wanneer u de parameters aanpast, kunt
    u de waarde aan de rechterkant op het numerieke display zien. Na 10 seconden, gaat de display
    terug naar de lasstroom.

    © Kemppi Oy / 1338

    13



  • Page 16

    TIG functiepaneel MTX – puls TIG functies
    5.

    4.

    7.

    2.
    3.

    9.

    6.

    8.

    1.

    NL

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.
    6.
    7.
    8.
    9.

    4T-LOG
    Keuze voor punt, synergisch puls of trage puls
    Start boog 10 - 80 % van lasstroom
    Pulsstroom 10A - max.
    Pulsratio 10 - 70 % van pulsperiode
    Frequentie 0,2 - 300 Hz
    Basisstroom 10 - 70 % van pulsstroom
    Puntlasperiode 0 - 10 s
    Eind boog stroom 10 - 80 % van lasstroom

    1. Lastoorts 4T-LOG functie (alleen MTX paneel)
    Schakelaar wordt ingedrukt, door de HF onsteking start de start boog, nadat de schakelaar wordt
    losgelaten, gaat de lasstroom in de upslope periode. Wanneer de schakelaar opnieuw wordt
    ingedrukt, gaat de stroom in de downslope periode en daarna naar de eind boog. De stroom stopt
    wanneer de schakelaar wordt losgelaten.

    2. Puntlas lassen
    Puntlas functie is praktisch wanneer er op een specifieke kortstondig gelast dient te worden.
    Deze kan in 2T en in 4T functie worden gebruikt. U kunt de puntlas periode aanpassen door op de
    pijltoets te drukken en wanneer het lampje aangaat kunt u de gewenste puntlas periode kiezen
    door aan de puls potentiometer te draaien.

    Synergisch snelle puls
    Als u de toorts-schakelaar twee keer in drukt, gaat het synergisch lampje branden. Puls parameters
    worden automatisch berekend wanneer lasstroom is geselecteerd. Andere pulsselecties zijn niet
    nodig.

    14

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 17

    Trage puls
    Trage puls methode geeft U alle mogelijkheden om alle pulsparameters in te stellen
    (pulsfrequentie, pulsratio, pulsstroom, basisstroom). Wanneer u het percentage van de pulsratio,
    van de pulsstroom of percentage van basisstroom aanpast wordt er een nieuwe gemiddelde
    lasstroom waarde berekend en wordt deze getoond op het paneel.

    TIG functiepaneel MTZ – puls TIG en MINILOG functie
    1.

    2.

    NL
    1.
    2.

    MINILOG
    Minilog 10 - 90 % van de lasstroom

    MTZ Minilog
    Schakelaar wordt ingedrukt, door de HF onsteking start de start boog, nadat de schakelaar
    wordt losgelaten, gaat de lasstroom in de upslope periode. Met de minilog bediening kunt u
    twee stroomniveaus selecteren, de lasstroom en de minilogstroom. Doormiddel van de toortsschakelaar kort in te drukken kunt u snel schakelen tussen de twee stroomniveau’s. Wanneer u de
    schakelaar 1 seconde indrukt, gaat de stroom in de downslope periode en daarna naar de eind
    boog. De stroom stopt wanneer de schakelaar wordt losgelaten.

    © Kemppi Oy / 1338

    15



  • Page 18

    TIG functiepaneel MTM – puls TIG en MINILOG functie met geheugen

    4.

    1.

    2.

    NL

    1.
    2.
    3.
    4.
    5.

    3.

    5.

    MINILOG
    Selectie voor geheugen functie
    Selectie van kanaal in geheugenfunctie
    Minilog 10 - 90 % van de lasstroom
    BEWAREN

    Minilog bediening
    Schakelaar wordt ingedrukt, gas begint te stromen, wanneer u de schakelaar loslaat ontsteekt de
    HF lasboog. Kort indrukken en de stroom gaat naar de lasstroom via de upslope. Na opnieuw kort
    in te drukken begint de minilog bediening en kunt u twee stroomniveaus selecteren, de lasstroom
    en de minilogstroom. Doormiddel van de toorts-schakelaar kort in te drukken kunt u snel
    schakelen tussen de twee stroomniveau’s. Wanneer u de schakelaar langer dan 1 seconde indrukt
    en loslaat gaat de stroom over in de downslope.

    3.2.3 Bewaren van lasinstellingen (MTM)
    MTM paneel heeft 10 geheugenkanalen voor gebruikersinstellingen. De selecties voor het opslaan
    worden gemaakt onderin in het paneel op het MEMORY veld. Niet alleen lasparameters maar ook
    specifieke selecties kunnen in het geheugen worden opgeslagen. MMA laswaarden kunnen ook in
    de geheugenkanalen worden opgeslagen. Handel als volgt:
    1. Druk de MEMORY knop in en – wanneer het kanaal niet in gebruik is – begint er een
    instellampje te knipperen. Wanneer het kanaal in gebruik is, brandt het lampje.
    2. Selecteer het geheugenkanaal door op de CH-knop te drukken.
    3. Selecteer de parameters en druk op de SAVE knop.
    4. Druk op MEMORY.
    5. Begin met lassen en pas indien nodig de instellingen aan.'

    16

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 19

    Wanneer bewaarde instellingen gewijzigd dienen te worden, dient het lampje in de SET positie
    gezet te worden om de parameters te kunnen selecteren en de druk daarna op de SAVE knop.
    Het is ook mogelijk om de op dat moment in gebruik zijnde parameters te bewaren in het paneel
    door op de SET knop te drukken wanneer de geheugenfunctie uitstaat (er branden dan geen
    lampjes). Alle bewaarde instellingen worden verwijderd wanneer de MEMORY en de CH knoppen
    tegelijkertijd in de SET stand worden ingedrukt.

    3.2.4 Gebruiken van bewaarde instellingen
    1.
    2.
    3.

    Selecteer MEMORY door de knop in te drukken.
    Selecteer geheugenkanaal door op de CH-knop te drukken.
    Begin met lassen.

    3.2.5 Afstandsbediening van de geheugenkanalen
    U kunt de geheugenkanalen selecteren door tegelijkertijd op de REMOTE en CH knop op het MTM
    paneel te drukken. Met de afstandsbediening kunt u bewaarde instellingen in geheugenkanaal 1-5
    oproepen.

    3.2.6 SETUP functies
    Voor het aanpassen van de paneelfuncties bestaat de zogenaamde SETUP stand. U kunt in deze
    stand komen door langer dan normaal op de REMOTE (SETUP) knop te drukken. U kunt op dezelfde
    manier uit deze functie komen. U kunt naar de verschillende functie’s gaan door op de pijlknoppen
    te drukken en de instellingen te wijzigen met de puls potentiometer.

    Nummer
    A1
    A2
    A3
    A4
    A5
    A6
    A7
    A8
    A9
    A10
    A11
    A12
    A13
    A14
    A15
    A16

    Functie

    Fabrieksinstelling

    Upslope met vaste tijdsinstelling/gekoppeld aan de lasstroom

    0

    constante tijd

    Downslope met vaste tijdsinstelling/gekoppeld aan de lasstroom

    0

    constante tijd

    TIG ”antivries” aan / uit

    1 uit

    MMA ”antivries” aan / uit

    1 aan

    MMA hotstart puls aan /uit

    0

    TIG downslope onderbreken uit / aan

    0 aan

    MMA openspanning 80V/40V

    0

    2T downslope normaal / schakelt uit door toortsschakelaar

    0 normaal

    Hechten aan / uit

    0 uit

    Lasboog bij start steil / lichte helling

    0 steil

    TIG downslope lineair / niet lineair

    0 lineair

    MMA-TIG selectie afstandsbediening uit /aan

    0 uit

    Start boog uit / aan

    1 aan

    ”Vastvriezen” tijdens downslope

    0 uit

    Channel bediening met de toorts uit/aan

    0 uit

    Toorts afstandsbediening altijd actief/actief bij selectie
    afstandsbed.

    0

    A17
    A18

    De beveiliging van de waterkoeler is actief / niet actief

    1 actief

    A19

    De waterkoeleenheid wordt in werking gezet dmv handbediening
    of automatisch aan/uit

    ei muk.
    80 V

    NL

    altijd actief

    Downslope voor de Minilog en de 4T in de MTM en MTL panelen
    0 normaal
    worden in gebruik gesteld dmv de lange schakelaar /na schakeling
    (normaal)

    © Kemppi Oy / 1338

    0 automatisch

    17



  • Page 20

    3.2.7 Voetpedaalregeling R11F
    Voor het installeren van de afstandsbediening leest u eerst hoofdstuk 3.2.2.4. (TIG functiepaneel
    MTL hoofdstuk 6 voor het installeren van de afstandsbediening). De voetpedaalregeling R11F is
    te gebruiken bij het TIG-lassen. De minimalewaarde is in te stellen dmv de potentiometer op het
    bedieningspaneel, zonder dat het voetpedaal wordt bediend, op de display staat de waarde ”LO”
    aangegeven. De maximalewaarde is in te stellen door op de PEDAL LO/HI knop te drukken van
    het bedieningspaneel, op de display staat de waarde ”HI” aangegeven. Het lassen wordt gestart
    door op het voetpedaal te drukken, waardoor de boog ontsteekt en de minimale lasstroom wordt
    verkregen, de stroom is te regelen door het voetpedaal verder in te drukken, het lassen wordt
    gestopt door het voetpedaal los te laten.

    3.3 Bediening van de waterkoeleenheid MasterCool 10
    De waterkoeleenheid wordt gecontroleerd door de stroombron. De pomp van de koeleenheid
    start automatisch wanneer het lassen start. Handel als volgt:
    1. Schakel de stroombron in.
    2. Controleer waterniveau en vul opening van het reservoir, voeg indien nodig koelvloeistof toe.
    3. Indien u een watergekoelde toorts gebruikt, kunt u deze met water vullen door meer dan 2
    seconden op het HF CONTACT (WATER FILL) te drukken.
    De watercooler werkt nadat het lassen is beëindigd nog 5 minuten door, om de water temperatuur
    af te koelen. Dit zorgt voor minder servicebehoeften.

    Oververhitting
    Wanneer de oververhittingsindicator brandt stopt het apparaat zijn functie’s en op de display
    wordt COOLER aangegeven, indien de koelwater temperatuur weer op het juiste niveau is kan er
    weer met het lassen worden gestart.

    Waterstroomsignaal
    Display toont Err 5 wanneer de waterstroom gestopt is.

    3.4 Opslag
    De machine moet opgeslagen worden in een schone en droge kamer. Bescherm het apparaat
    tegen regen en houdt het apparaat weg van directe zonneschijn op plaatsen waar de temperatuur
    boven de +25 °C stijgt.

    NL

    4.

    Onderhoud
    LET OP! Pas op voor de primaire spanning in alle gevallen!

    Preventiefonderhoud en normaal gebruik helpt onnodige storingen te voorkomen. Controleer
    dagelijks alle elektrische aansluitingen. Gebruik in geen enkel geval beschadigde kabels.

    4.1 Onderhoud
    4.1.1 Elke zes maanden
    LET OP! Trek de stekker van de machine uit het stopcontact en wacht ca. 2 minuten (lading
    condensator) voordat u dfdekplaat verwijdert.

    De volgende onderhoudswerkzaamheden dienen ten minste iedere zes maanden te
    worden uitgevoerd:

    • De elektrische verbindingen van de machine - maak delen die zijn geoxideerd schoon
    en haal losse verbindingen aan. LET OP! U moet weten wat het aan haal moment van de
    verbindingen is voordat u met de reparatie van de verbin dingen begint.
    • Maak de inwendige delen van de machine schoon (stof en vuil) met een zachte borstel en
    een stofzuiger. Gebruik geen perslucht, want het risico is dat het vuil nog vaster komt te
    zitten in de openingen van het koelmechanisme. Gebruik geen hogedruk-reiniginginstallatie.

    LET OP! Alleen een erkende elektricien of een elektrisch installatiebedrijf mag de machine repareren.

    18

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 21

    4.1.2 Onderhoudscontract
    KEMPPI -onderhoudswerkplaatsen sluiten speciale onderhoudscontracten met klanten af voor
    regelmatig onderhoud. Alle onderdelen worden gereinigd, gecontroleerd en indien nodig
    gerepareerd. Tevens wordt de werking van het lasapparaat getest.

    4.2 Problemen oplossen
    Controlelamp hoofdschakelaar brandt niet.
    Het apparaat krijgt geen spanning
    • Controleer netzekeringen, vervang doorgeslagen zekeringen.
    • Controleer netkabel en steker, vervang defecte onderdelen.

    Het apparaat last niet goed.
    Er zijn veel spetters tijdens het lassen. Lasverbindingen zijn poreus, stroomtoevoer is onvoldoende.
    • Controleer de lasinstellingen en pas deze indien nodig aan.
    • Controleer gasstroom en gasslangverbinding.
    • Controleer of de werkstukkabel juist is vastgemaakt en er geen defecten zijn. Vervang de
    positie van de werkstukkabel indien nodig en vervang defecte onderdelen.
    • Controleer de kabel en verbinding van de toorts. Maak de verbinding goed vast en vervang
    defecte onderdelen.
    • Controleer de toorts op slijtage. Maak delen schoon en vervang defecte onderdelen.
    • Controleer netzekeringen, vervang doorgeslagen verzekeringen.

    De oververhittingindicator van de stroombron brandt.
    De stroombron is oververhit.
    • Controleer of er voldoende ruimte vrij is achter het apparaat voor circulatie van koellucht.
    • Controleer de koeleenheid op zijn watercirculatie en of de radiator en het luchtrooster
    schoon zijn. Voeg koelvloeistof toe indien nodig.

    Voor verdere informatie neemt u dan contact op met uw dichtstbijzijnde Kemppi service
    werkplaats.

    4.3 Afvoeren van de machine
    Gooi elektrotechnische apparatuur niet bij het normale huisafval!
    In naleving van de Europese Richtlijn 2002/96/EG betreffende afgedankte elektrische en
    elektronische apparatuur, en de implementatie hiervan overeenkomstig de nationale wetgeving,
    moet af te danken elektrische apparatuur afzonderlijk ingezameld en ingeleverd worden bij een
    daartoe geschikt milieuvriendelijk recyclingbedrijf. De eigenaar van het apparaat is verplicht
    een af te voeren eenheid aan te bieden bij een regionaal inzamelpunt volgens de instructies van
    de lokale overheid of van een Kemppi medewerker. Door deze Europese richtlijn toe te passen,
    draagt u bij aan een beter milieu en de volksgezondheid!

    © Kemppi Oy / 1338

    NL

    19



  • Page 22

    5.

    Bestelnummers
    Master MLS™ 2500

    6104250

    Laskabel 35 mm²

    2,5 m

    6184301

    Werkstukkabel 25 mm²

    2,5 m

    6184311

    Primairestekker 16 A

    5-polig

    9770812

    Master MLS™ 3500

    6104350

    Laskabel 50 mm²

    2,5 m

    6184501

    Werkstukkabel 50 mm²

    2,5 m

    6184511

    Primairesteker 16 A

    5-polen

    9770812

    Mastertig MLS™ 3000
    Toorts

    NL

    20

    6114300

    TTC 160

    4m

    627016004

    TTC 160

    8m

    627016008

    TTC 160

    16 m

    627016016

    TTC 220

    4m

    627022004

    TTC 220

    8m

    627022008

    TTC 220

    16 m

    627022016

    Werkstukkabel 35 mm²

    5m

    6184311

    Primairesteker 16 A

    5-polig

    9770812

    Gasstroommeter AR/klok

    6265136

    Mastertig MLS™ 4000
    Toorts

    6114400

    TTC 160 TIG toorts

    4m

    627016004

    TTC 160 TIG toorts

    8m

    627016008

    TTC 160 TIG toorts

    16 m

    627016016

    TTC 220 TIG toorts

    4m

    627022004

    TTC 220 TIG toorts

    8m

    627022008

    TTC 220 TIG toorts

    16 m

    627022016

    Wekstukkabel 35 mm²

    5m

    6184311

    Primairesteker 16 A

    5-polig

    9770812

    Gasstroommeter AR/klok

    6265136

    MasterCool 10
    Watergekoelde toorts

    6122350

    TTC 200W TIG toorts

    4m

    627020504

    TTC 200W TIG toorts

    8m

    627020508

    TTC 200W TIG toorts

    16 m

    627020516

    TTC 250W TIG toorts

    4m

    627025504

    TTC 250W TIG toorts

    8m

    627025508

    TTC 250W TIG toorts

    16 m

    627025516

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 23

    Panelen
    MEL, MMA

    6106000

    MEX, MMA

    6106010

    MTL, TIG

    6116000

    MTX, TIG 4T-LOG

    6116005

    MTZ, TIG MINILOG

    6116015

    MTM, TIG GEHEUGEN

    6116010

    Optioneel
    TIG toorts controles
    RTC 10

    6185477

    RTC 20

    6185478

    Afstandsbediening
    R 10

    6185409

    R11T

    6185442

    R11F

    6185407

    Transporteenheid

    6.

    T100

    6185250

    T110

    6185251

    T130

    6185222

    T200

    6185258

    Technische gegevens
    Stroombron Master MLS™ 2500
    Primaire aansluitspanning
    Opgenomen vermogen bij max. stroom
    Aansluitkabel
    Zekering (traag)
    Inschakelduur 40 °C
    Max. spanning
    Elektroden diameter
    Open spanning
    Lasstroom instelling
    Rendement bij max. stroomsterkte
    Vermogensfactor bij max. stroomsterkte
    Ruststroom
    Beschermingsgraad
    EMC klasse
    Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
    Afmetingen
    Gewicht

    © Kemppi Oy / 1338

    3~50/60 Hz

    400V -15 %...+20 %

    40% ED MMA

    9.4 kVA

    30% ED TIG

    8.4 kVA

    HO7RN-F

    4G1.5(5m)

    NL

    10 A
    MMA

    10 A/20,5 V...250 A/30,0 V

    TIG

    5 A/10,0 V...300 A/22,0 V
    36 V / 250 A
    Ø 1,5...5,0 mm
    80 V
    traploos
    86 % (250 A/30,0 V)
    0,95 (250 A/30,0 V)
    ca. 10 W
    IP23S
    A
    1.6 MVA

    lxbxh

    500 x 180 x 390 mm
    20 kg

    21



  • Page 24

    Stroombron Master MLS™ 3500
    Primaire aansluitspanning
    Rated power at max. current
    Aansluitkabel
    Zekering (traag)
    Inschakelduur 40 °C
    Max. lasspanning
    Diameter van laselektrode
    Openboog spanning
    Lasstroom instelling
    Efficiëntie
    Arbeidsfactor
    Nullast vermogen
    Beschermingsgraad
    EMC klasse
    Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
    Afmetingen
    Gewicht
    Stroombron Mastertig MLS™ 3000
    Primaire aansluitspanning
    Opgenomen vermogen bij max. stroom

    NL

    Aansluitkabel
    Zekering (traag)
    Inschakelduur 40 °C
    Max. spanning
    Elektroden diameter
    Open spanning
    Lasstroom instelling
    Rendement bij max. stroomsterkte
    Vermogensfactor bij max. stroomsterkte
    Ruststroom
    Beschermingsgraad
    EMC klasse
    Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
    Afmetingen (TIG-stroombron+ koeleenheid)
    Gewicht

    22

    Master, MasterTig, MasterCool 10

    3~50/60 Hz

    400 V –15 %...+20 %

    40% ED MMA

    15 kVA

    30% ED TIG

    13.8 kVA

    HO7RN-F

    4G2.5(5m)
    16 A

    MMA

    10 A/20,5 V...350 A/34,0 V

    TIG

    5 A/10,0 V...400 A/26,0 V
    45 V / 350 A
    Ø 1,5...6,0 mm
    80 V
    traploos
    86 %
    0,95 (350 A/34,0 V)
    ca. 10 W
    IP23S
    A
    2.5 MVA

    lxbxh

    500 x 180 x 390 mm
    21 kg

    3~ 50/60 Hz

    380–440V ±10%

    30% ED TIG

    8.4 kVA

    40% ED MMA

    9.4 kVA

    HO7RN-F

    4G1.5(5m)
    10 A

    MMA

    10 A/20.5 V...250 A/30.0 V

    TIG

    5 A/10.0 V...300 A/22.0 V
    36 V / 250 A
    Ø 1.5 ... 5.0 mm
    80 V
    traploos
    86 % (250 A/30.0 V)
    0.95 (250 A/30.0 V)
    ca. 10 W
    IP23S
    A
    1.6 MVA

    lxbxh

    500 x 180 x 390 (650) mm
    22 kg



  • Page 25

    Stroombron Mastertig MLS™ 4000
    Primaire aansluitspanning
    Opgenomen vermogen bij max. stroom
    Aansluitkabel
    Zekering (traag)
    Inschakelduur 40 °C
    Max. spanning
    Elektroden diameter
    Open spanning
    Lasstroom instelling
    Rendement bij max. stroomsterkte
    Vermogensfactor bij max. stroomsterkte
    Ruststroom
    Beschermingsgraad
    EMC klasse
    Minimaal kortsluitvermogen Psc van het stroomnet*
    Afmetingen (TIG-stroombron+ koeleenheid)
    Gewicht
    Koeleenheid (TIG lassen) MasterCool 10
    Werkspanning
    Aansluitingscapaciteit
    Koelvermogen
    Startdruk, max.
    Koelvloeistof
    Reservoir volume
    Afmetingen
    Gewicht
    Stroombron en koeleenheid
    Temperatuurbereik voor bediening
    Temperatuurbereik voor opslag
    EMC klasse
    Beschermingsgraad

    © Kemppi Oy / 1338

    3~ 50/60 Hz

    380–440V ±10%

    30% ED TIG

    13.8 kVA

    40% ED MMA

    15 kVA

    HO7RN-F

    4G2.5(5m)
    16 A

    TIG

    5 A/10.0 V ... 400 A/26.0 V

    MMA

    10 A/20.5 V ... 350 A/34.0 V
    45.0 V / 350 A
    Ø 1.5 ... 6.0 mm
    80 V
    traploos
    86 % (350 A/34.0 V)
    0.95 (350 A/34.0 V)
    ca. 10W
    IP23S
    A
    2.5 MVA

    lxbxh

    500 x 180 x 390 (650) mm
    23 kg

    400V –15%…+20%
    100 % ED

    250 W
    1kW
    0,4 MPa
    20% – 40 % ethanolwater
    3l

    lxbxh

    NL

    500 x 180 x 260 mm
    11 kg
    -20 °C … +40 °C
    -40 °C … +60 °C
    A
    IP23S

    23



  • Page 26

    NL

    24

    Master, MasterTig, MasterCool 10



  • Page 27

    NL

    © Kemppi Oy / 1338

    25



  • Page 28

    KEMPPI OY
    Kempinkatu 1
    PL 13
    FI-15801 LAHTI
    FINLAND
    Tel +358 3 899 11
    Telefax +358 3 899 428
    export@kemppi.com
    www.kemppi.com
    Kotimaan myynti:
    Tel +358 3 899 11
    Telefax +358 3 734 8398
    myynti.fi@kemppi.com
    KEMPPI SVERIGE AB
    Box 717
    S-194 27 UPPLANDS VÄSBY
    SVERIGE
    Tel +46 8 590 783 00
    Telefax +46 8 590 823 94
    sales.se@kemppi.com
    KEMPPI NORGE A/S
    Postboks 2151, Postterminalen
    N-3103 TØNSBERG
    NORGE
    Tel +47 33 346000
    Telefax +47 33 346010
    sales.no@kemppi.com
    KEMPPI DANMARK A/S
    Literbuen 11
    DK-2740 SKOVLUNDE
    DANMARK
    Tel +45 4494 1677
    Telefax +45 4494 1536
    sales.dk@kemppi.com
    KEMPPI BENELUX B.V.
    Postbus 5603
    NL-4801 EA BREDA
    NEDERLAND
    Tel +31 765717750
    Telefax +31 765716345
    sales.nl@kemppi.com

    KEMPPI FRANCE S.A.S.
    65 Avenue de la Couronne des Prés
    78681 EPONE CEDEX
    FRANCE
    Tel +33 1 30 90 04 40
    Telefax +33 1 30 90 04 45
    sales.fr@kemppi.com
    KEMPPI GmbH
    Perchstetten 10
    D-35428 LANGGÖNS
    DEUTSCHLAND
    Tel +49 6 403 7792 0
    Telefax +49 6 403 779 79 74
    sales.de@kemppi.com
    KEMPPI SPÓŁKA Z O.O.
    Ul. Borzymowska 32
    03-565 WARSZAWA
    POLAND
    Tel +48 22 7816162
    Telefax +48 22 7816505
    info.pl@kemppi.com
    KEMPPI AUSTRALIA PTY LTD.
    13 Cullen Place
    P.O. Box 5256, Greystanes NSW 2145
    SMITHFIELD NSW 2164
    AUSTRALIA
    Tel. +61 2 9605 9500
    Telefax +61 2 9605 5999
    info.au@kemppi.com

    OOO KEMPPI
    Polkovaya str. 1, Building 6
    127018 MOSCOW
    RUSSIA
    Tel +7 495 739 4304
    Telefax +7 495 739 4305
    info.ru@kemppi.com
    ООО КЕМППИ
    ул. Полковая 1, строение 6
    127018 Москва
    Tel +7 495 739 4304
    Telefax +7 495 739 4305
    info.ru@kemppi.com
    KEMPPI, TRADING (BEIJING) COMPANY,
    LIMITED
    Room 420, 3 Zone, Building B,
    No.12 Hongda North Street,
    Beijing Economic Development Zone,
    100176 Beijing
    CHINA
    Tel +86-10-6787 6064
    +86-10-6787 1282
    Telefax +86-10-6787 5259
    sales.cn@kemppi.com
    肯倍贸易(北京)有限公司
    中国北京经济技术开发区宏达
    北路12号
    创新大厦B座三区420室 (100176)
    电话:+86-10-6787 6064

    +86-10-6787 1282
    传真:+86-10-6787 5259
    sales.cn@kemppi.com
    KEMPPI INDIA PVT LTD
    LAKSHMI TOWERS
    New No. 2/770,
    First Main Road,
    Kazura Garden,
    Neelankarai,
    CHENNAI - 600 041
    TAMIL NADU
    Tel +91-44-4567 1200
    Telefax +91-44-4567 1234
    sales.india@kemppi.com

    1910031
    1338

    www.kemppi.com

    KEMPPI (UK) Ltd
    Martti Kemppi Building
    Fraser Road
    Priory Business Park
    BEDFORD, MK44 3WH
    UNITED KINGDOM
    Tel +44 (0)845 6444201
    Telefax +44 (0)845 6444202
    sales.uk@kemppi.com






Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Libble nimmt den Missbrauch seiner Dienste sehr ernst. Wir setzen uns dafür ein, derartige Missbrauchsfälle gemäß den Gesetzen Ihres Heimatlandes zu behandeln. Wenn Sie eine Meldung übermitteln, überprüfen wir Ihre Informationen und ergreifen entsprechende Maßnahmen. Wir melden uns nur dann wieder bei Ihnen, wenn wir weitere Einzelheiten wissen müssen oder weitere Informationen für Sie haben.

Art des Missbrauchs:

Zum Beispiel antisemitische Inhalte, rassistische Inhalte oder Material, das zu einer Gewalttat führen könnte.

Beispielsweise eine Kreditkartennummer, persönliche Identifikationsnummer oder unveröffentlichte Privatadresse. Beachten Sie, dass E-Mail-Adressen und der vollständige Name nicht als private Informationen angesehen werden.

Forenregeln

Um zu sinnvolle Fragen zu kommen halten Sie sich bitte an folgende Spielregeln:

Neu registrieren

Registrieren auf E - Mails für Kemppi Master MLS 2500 wenn:


Sie erhalten eine E-Mail, um sich für eine oder beide Optionen anzumelden.


Holen Sie sich Ihr Benutzerhandbuch per E-Mail

Geben Sie Ihre E-Mail-Adresse ein, um das Handbuch zu erhalten von Kemppi Master MLS 2500 in der Sprache / Sprachen: Holländisch als Anhang in Ihrer E-Mail.

Das Handbuch ist 1,11 mb groß.

 

Sie erhalten das Handbuch in Ihrer E-Mail innerhalb von Minuten. Wenn Sie keine E-Mail erhalten haben, haben Sie wahrscheinlich die falsche E-Mail-Adresse eingegeben oder Ihre Mailbox ist zu voll. Darüber hinaus kann es sein, dass Ihr ISP eine maximale Größe für E-Mails empfangen kann.

Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Wenn Sie innerhalb von 15 Minuten keine E-Mail mit dem Handbuch erhalten haben, kann es sein, dass Sie eine falsche E-Mail-Adresse eingegeben haben oder dass Ihr ISP eine maximale Größe eingestellt hat, um E-Mails zu erhalten, die kleiner als die Größe des Handbuchs sind.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Möchten Sie eine E-Mail erhalten, wenn neue Antworten und Fragen veröffentlicht werden? Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.



Info